激光加工2切割概论.pptVIP

物流与自动化中心激光工程部 第二章　　激光切割 一、激光切割特点 ?切缝很窄，节省金属； ?切缝几何形状好，切口两边近平行并和底面垂直，而不象其它热切割方法出现圆角边缘； ?热影响区小 ，几乎没有再结晶层，可忽略变形； ?切割面足够清洁，可直接进行装配焊接； ?不粘熔渣； 无燃烧残留物，可以避免氧化附着物； ?切割效率高； ?非接触式加工； ?最大切割厚度取决于激光功率，10-20mm的切割厚度大约需要激光切割功率2-5kw； ?对某些材料可进行盲割，挥发性材料如木材和丙烯等。 一、激光切割特点 工艺特点 ?最快的切割工艺之一； ?工件不需要夹持，当使用计算机控制时，避免惯性引起工件移动往往要进行固定； ?非接触式加工，没有工具磨损； ?能进行任何方位的切割，但要注意偏振现象； ?容易实现自动化加工； 工艺调节自由度很高，仅仅是程序的改变，而不需改变工具； ?噪声低，污染小； ?切割材料种类多：金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材等。 一、激光切割特点 二、激光切割机理及分类 气化切割 ?熔化切割 等离子化切割 ?激光氧气切割 ?激光划片及控制断裂 激光切割示意图 气化切割：工件在激光作用下加热至沸点，部分材料化作蒸汽逸去，部分材料为喷出物从切割缝底部吹走。功率密度约为108W/cm2。是无熔化材料的切割方式（木材、碳素、塑料等）。多依靠短脉冲激光器实现。 熔化切割：加热工件至熔化，借助于氩、氦、氮将熔化材料从切缝中吹掉。多数激光器均能实现。 等离子化切割：具有“冷加工”特点，高能量的光子直接破坏被加工材料的化学键，使材料发生电离，并以等离子体的形式去除，因而其热影响区小或基本无热影响区。依靠紫外激光器实现。 激光氧气切割：材料被激光迅速加热至燃点以上，材料与氧发生剧烈的氧化反应（即燃烧），放出大量的热，又加热下一层材料，材料被继续氧化，并借助气体压力将氧化物从切缝中吹掉。 二、激光切割机理及分类 三、激光切割的工艺参数及其规律 切割速度与功率的关系 切割速度与材料厚度的关系 三、激光切割的工艺参数及其规律 切缝宽度与功率的关系 切缝宽度与切割速度的关系 三、激光切割的工艺参数及其规律 切缝宽度与离焦量的关系 焦长变化与光斑尺寸及焦深的关系 三、激光切割的工艺参数及其规律 粗糙度与切割速度的关系 粗糙度与离焦量的关系 三、激光切割的工艺参数及其规律 切割速度与氧气喷嘴直径的关系 切割速度与氧气压力的关系 　　由于激光具有高能量，高聚焦等特性，激光打孔加工技术广泛应用于众多工业加工工艺中，使得硬度大、熔点高的材料越来越多容易加工。例如，在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径；在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔；在红、蓝宝石上加工几百微米的深孔以及金刚石拉丝模具、化学纤维的喷丝头、PCB以及FPC的精密打孔等。利用激光在整个在空间和时间上高度集中的特点，经而易举地可将光斑直径缩小到微米级，从而获得105～1013W/mm2的激光功率密度，几乎可以在任何材料实行激光打孔。 四、激光打孔 激光打孔的特点 (1)激光打孔速度快,效率高，经济效益好 (2)激光打孔可获得大的深径比 (3)激光打孔可在硬、脆、软等各类材料上进行 (4)激光打孔无工具损耗 (5)激光打孔适合于数量多、高密度的群孔加工 (6)用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔 (7)激光打孔对工件装夹要求简单，易实现生产线上的联机和自动化。 四、激光打孔 五、激光切割的应用 1、金属 五、激光切割的应用 1、木材 五、激光切割的应用 1、皮革 五、激光切割的应用 1、布料 1、纸制品 五、激光切割的应用 1、有机玻璃 五、激光切割的应用 本章完 欢迎讨论和指正