DCS 系统在硫酸余热发电过程中的应用DCS 系统在硫酸余热发电过程中的应用.doc

DCS系统在硫酸余热发电过程中的应用 发布时间：?2003-12-9 13:40:22 ????? ? 赵群，唐文军,刘彤军，吴冈(黑龙江省科学院自动化研究所哈尔滨150090) 摘? 要：本文简述了硫酸余热发电的工艺流程，及工艺对系统控制的要求，并用DCS系统实现对硫??????? 酸厂、脱盐水站、废热锅炉、汽轮机、发电机等的重要参数进行检测，对锅炉汽包、主蒸??????? 汽等实施有效控制，及用联锁控制确保系统正常安全运行的方法。关键词：余热；发电;DCS;HMI　1 引言??? 目前在冶炼企业的正常生产中，有大量的副产品产生，如何变废为宝，不浪费现有资源是企业提高经济效益的重要课题之一。硫酸也是其中主要的副产品，而在硫酸生产过程中，伴有大量的热量放出，产生的硫酸余热温度较高，保持在750℃～950℃之间，硫酸生产废热利用的好坏，不仅影响企业的经济效益，也是衡量生产装置技术和管理水平高低的一个重要标志。??? 一般情况下，余热经过冷却等工序处理后被排入大气，既造成能源浪费，又容易污染环境；另一方面在生产处理过程中，又要消耗大量电能。本文研究了在硫酸行业利用硫酸余热发电的工艺，成功地运用DCS技术，实现整个生产全过程自动监控。利用硫酸余热蒸汽推动汽轮机发电，不仅满足生产系统用电需要，还可以并网发电。有效地降低了生产成本，提高了企业的经济效益，净化了厂区和周围的环境。2 系统工艺流程??? 本系统以废热锅炉为中心，由汽轮机、发电机等组成。主要特点是节能、经济效益高。因为废热锅炉的燃料为冶炼企业硫酸生产过程中的硫酸余气，利用硫酸余热，经过废热锅炉热交换产生的气体，驱动汽轮机并带动发电机并网发电。锅炉是8T废热锅炉，炉气量1870Nm/h，炉气进口温度900℃，过热蒸汽压力3．82MPa，过热蒸汽温度450℃，有1个过热、3个蒸发区，相当于一个大型的换热器。汽轮机是为单缸，单抽中压冲动抽凝式，额定转数6500r/min，额定功率1500kw，汽轮机经减速箱驱动发电机，并网发电。??? 系统工艺从脱盐水站水处理开始直到发电结束，如图1所示。 2.1系统工艺对控制系统的要求??? (1)为确保发电正常进行，锅炉、汽机和发电机三大系统的动态参数检测必须准确、可靠；??? (2)为保证锅炉系统的自动安全运行和蒸汽的质量，要求对汽包液位控制、除氧气的控制、凝结水井液位及蒸汽温度的控制必须准确；??? (3)在系统运行过程中，如果有关设备出现故障，应在上位机画面上提示报警信息，并依据情况，采取相应的保护措施；??? (4)控制系统操作简单，参数设置、调整方便、便于操作；??? (5)控制系统能实现软手操，在任何情况下都有操作手段，防止操作失灵；??? (6)操作员站显示整个生产工艺流程、修改和打印各种有关参数。2.2系统控制检测点??? 本系统温度、压力模拟量检测较多，热电偶检测点20个，热电阻测点21个，4～20mA电流测点136个；控制回路7个，开关量输出点42个，开关量输入点86个，脉冲输入量1个。3 控制系统的组成??? 根据工艺要求，我们选择和利时公司的MACS SmartPro DCS系统。2个操作员站，1个工程师站，1台I/O机柜。选择FM143、FM147、FM148A、FM161、FM163、FM171模块，系统合理的配置满足了设计要求。该系统具有如下特点：3.1现场控制站??? 现场控制站是DCS系统直接与现场打交道的设备，是一个笮虸/O处理系统。有如下的技术特色：??? 主控单元：配备互为的主控单元，两单元之间进行热备份，同时接受网络数据，其中之一的主控单元发生故障，备份主控自动进入工作状态；??? 电源：采用UPS供电，冗余配置，两个电源并联使用，其中一个故障时，另一个自动接通，确保系统的高可靠运行和安全性；??? 网络冗余：每个主控单元的多功能接口卡上设计有两套SNET网络接口，即实现SNET网络的双冗余结构。??? 开放型网络结构，系统可并入企业管理网，便于全厂的计算机化管理。SmartPro系统的上述特点能使系统适应生产工艺的要求，降低系统成本。??? 在工程师站，按工艺提出的控制要求，完成下位机应用软件组态，并通过通讯网络下载到冗余的主从控制器上。程序将严格按工艺要求的顺序，不断地循环扫描各种不同类型的输入，并将逻辑运算处理结果、动作指令通过输出模块输出到相应的执行机构上，完成工艺流程所要求的任务。??? 操作员站是人机对话的界面，几乎所有的控制指令和状态参数均在此交互。在操作员站上可以分别显示现场的各种工艺参数的测量值和脱盐水站流程图、锅炉流程图、汽轮机的流程图、DCS系统