延峰伟世通工作小结-1.pptVIP

October 21, 1998 Visteon China china.ppt 对奇瑞嵌饰板的尺寸减小 降本结论：经改进， 一块原木粉板的面积为：850*730，改进后的一块木粉板的面积为：（850+630）/2*730。奇瑞木粉板缩小后，通过工艺调整可以正常生产，符合质量要求。各项性能指标已通过技术中心热存放试验。可投入大批量生产。 实际效益:更改前的单价27.55元，更改后的单价25.472元。单片省2.11元，预计从6/18起本年度剩余的产量为26000套，共计52000件，本年度可节省109200元。 尺寸减小后对于工艺进行相应的调整： 1、铲板上木粉板应离木粉板堆放台第一根定位销距离为12厘米。 2、热压机参数的更改。 2510 2760 1000 原木粉板传送位置参数 2520 2800 1500 现木粉板传送位置参数（红色为已更改） 对老桑门板“3C”标志的取消。 老桑门板总成在生产过程中，需粘贴3C标志。为了公司降本增效的目标。提出在老桑前后门模具上制作3C标签，让3C标志印在木粉板背面来取消3C标志的粘贴。 更改前位置 更改后位置 降本结论：取消3C标志后，木粉板背部的3C标志清晰可见，符合质量要求。可投入大量使用。 实际效益:6月17日到本年度至取消3C标识的件数为272256件，一份3C标志的金额为0.08元，本年度共省金额为21780.4元 对于下半年工作的计划安排 进一步降低报废率的措施 老桑门板问题的持续改进 进一步降低报废率的措施 从这几个月报废率来看，热压产品的报废率未超过目标值，但出于持续改进的目的，我准备根据统计进一步降低报废率。统计如下: 从上图可知，表面凸起的缺陷所造成的报废未超越10%,但每月的报废不断上升，属于潜在的隐患，所以应该加以控制。 进一步降低报废率的措施 从上图可知，抽丝的缺陷所造成的报废未超越10%,但每月的报废不断上升，属于潜在的隐患，所以应该加以控制。 进一步降低报废率的措施 针对老桑产品表面凸起的分析 原因： 1模温或木粉板表面温度过高，会使门板表面的PVC产生如同麻皮般的小凸起。2 PVC表皮本身有缺陷， 由于PVC表皮与下面的布基之间有一层细细的绒毛，绒毛本身高低不同，压制后产品表面就会产生凸起。 3 PVC表皮由于表皮光滑，当模具上有小的凹陷和杂质会造成凹陷。 措施： 1、在模具凹陷上涂上环氧树脂来修补。 2、针对PVC产品材料造成的缺陷，及时告知供应商管理科。 3、班组生产前确保模具的清洁，把此项内容列入班组考核当中。 4、对于工艺参数进行跟踪，避免应工艺参数设置不当，即模温或木粉板温度设置过高造成的表面凹陷。工程师在每日巡检中跟踪此问题。 进一步降低报废率的措施 针对老桑产品抽丝的分析 原因： 1冲孔机切刀位置处有杂质 2冲头与凹模的配合，两者之间的间隙过大 措施： 1定期清除冲孔机切刀位置处的杂质, 把此列入对班组日常巡检中. 2设备上,在目前织物方向的基础上通过改善冲头状态来提高冲切质量。通过冲头与凹模的配合，缩小两者之间的间隙，从而提高其冲切质量，尽可能避免抽丝的产生。联系模具科一起推进. 3加强冲孔机的定期保养.对设备进行每日巡检. 5研磨冲头，使之冲切良好6冲头增加压紧装置，减少抽丝产生。 通过上述措施，争取下半年这两项的报废不要持续上升，并带动老桑报废率下降到0.5%左右。 * ? Yanfeng Visteon Proprietary / All Rights Reserved 热压成型产品半年工作小结 MADE BY 孙恺华 对于产品报废率的持续控制 对于外部AUDIT的持续改善 对于CSS项目的持续进行 对于下半年工作的计划安排 对于产品报废率的持续控制 对于桑塔纳产品的报废率控制 对于3000GP产品的报废率控制 对于桑塔纳产品的报废率控制 2008年一月的桑塔纳成品报废率为0.75%，虽然没有超过目标值0.8%，但还是有改进的空间。主要的报废所占的比例可从下图中看出: 从08年2月份起，我们逐步对这图表中的三项缺陷进行了专项的工艺控制来降低报废。 12.549% 产品表面损伤 13.725% ABS板过焊 32.157% 木粉板缺料 对于桑塔纳产品的报废率控制 问题陈述： 对于木粉板缺料的控制措施 形成原因 1、对释放架气缸无法同时抽离木粉板，造成木粉板掉落到网带上位置有偏离，易产生前后或左右缺料。 2、料架上的木粉板位置堆放不整齐,偏位 3、加热温度过高及加热时间过长造成的缺料. 4、换模后的释放架位置偏位造成的缺料。 解决方案： 1 、设备部门每周对释放