风管共板法兰连施工工艺.docVIP

金属薄钢板风管共板法兰连接 施工工艺 主要编制人：蒋永宏 编制 单 位：中建八局安装公司 日 期：二OO四年十月 目 录 1、前言 3 2、共板法兰风管制作安装工艺 3 3、传统的风管制作和安装 11 4、风管共板法兰连接与角钢法兰连接各项对比及效益分析 12 5、主要施工机械 13 6、社会效益 13 7、工程实例 14 1、前言 通风空调工程施工中，金属薄钢板风管制作安装占有很大的工程量，传统的风管连接方法是法兰连接，即用角钢制作法兰，通过角钢法兰将风管连接在一起，需要大量的角钢，人工、机械、辅助材料消耗很大。共板法兰连接不需要角钢，只需要将制作风管的边角余料制作成卡具，便可将风管连接，风管密封性能更好。节省了角钢，节约了人工及机械，节约成本，可取得良好的经济效益。 该工艺在无锡市网球中心安装工程中得以实施，取得了良好的经济效益。 2、共板法兰风管制作安装工艺 2.1共板法兰风管制作安装程序 2.2材料验收 风管制作材料主要是各种规格的薄钢板。材料需有合格的质量证明书，且验收合格方可使用。验收内容包括钢板的厚度及材质等。 2.3镀锌钢板下料 针对风管规格和钢板的尺寸正确下料，下料原则是尽量减少材料的损耗，节约原材料。原材料上划线后用剪板机或剪刀切割，不可用气割等方法。 2.4钢板折方或卷园 原材料正确下料后按照图纸要求的规格将钢板折方或卷园，折方在折方机上进行，卷园在卷板机上进行。施工时注意折方和卷园的角度要正确。 2.5竖向缝铆接 风管折方或卷园后用拉铆枪将竖向缝铆接，铆钉距离一般为30mm。铆接要牢固，保证严密性。 2.6风管连接口制作 在风管纵向缝铆接合格后进行接口制作，风管连接口的制作质量是保证接口严密的前提。风管连接口是利用风管本身的端部风管制作的，矩形风管的端部四角各开螺栓孔。如下图。 风管连接口制作在特定的机械上进行，连接口的扳边角度为90°，允许偏差为±5°，保证扳边角度以保证风管连接口的密封质量。 风管连接口 2.7卡具制作 卡具是利用制作风管的边角余料制作的，一般选用1.2mm的钢板制作，根据风管的规格大小制作不同大小的卡具，重量很小，在小型折方机上完成。风管连接时用卡具活动的一端把风管卡紧便可。 图中中间位置是卡具 2.8风管连接 风管制作完毕后在地面连接，将两段风管连接在一起，中间加密封垫，四角用螺栓拧紧，中间用特制的卡具将风管卡紧便可。 （1）连接完毕的风管接口 （2）连接完毕的弯头 （3）连接完毕的竖向风管 （4）连接后的风管 2.9风管吊装 风管部分连接完毕，且经检查密封合格后进行风管分段吊装，吊装后再按照风管连接要求将各段连接。 3、传统的风管制作和安装 传统的金属薄钢板风管制作安装是通过角钢法兰连接，根据风管的大小选用不同规格的角钢制作法兰，一般情况下每两米长的风管便需要一副角钢法兰将其连接在一起。 3.1施工程序 3.2主要施工方法 传统的风管制作方法与共板法兰风管制作方法相同，其连接采用角钢法兰连接，法兰间用多个螺栓紧固，角钢法兰铆接于风管端部，角钢法兰致使风管重量较大。 4、风管共板法兰连接与角钢法兰连接各项对比及效益分析 4.1共板法兰连接与角钢法兰连接各项对比 （1）共板法兰连接节约原材料（角钢），只需要用制作风管的边角余料制作卡具，法兰连接需要大量的角钢制作法兰； （2）共板法兰连接提高了工效，节约人工，缩短工期； （3）共板法兰连接减少了机械台班的使用，节约成本； （4）共板法兰连接密封性能较角钢法兰连接密封性能强； （5）共板法兰连接减轻了风管的重量。 4.2共板法兰连接效益分析 以无锡市网球中心安装工程风管制作与安装为例，无锡市网球中心安装工程风管共计12000m2。 (1)按照定额要求，角钢法兰连接时每平米风管制作安装需角钢3.17Kg。 (2)采用共板法兰连接只需将制作风管的边角余料作成卡具便可将风管 连接。 (3) 共板法兰连接比角钢法兰连接工期提前50% （4）共板法兰连接比角钢法兰连接密封性能好，减少了维修等费用。 （5）每平米风管制作费用对比表 人工费 辅助材料费 机械费 共板法兰连接风管制作 7.00元 2.00元 8.00元 角钢法兰连接风管制作 14.23元 19.49元 9.27元 (6) 无锡市网球中心安装工程风管制作将角钢法兰连接改为共板法兰连接共计节约费用如下 人工费（14.23-7）元/米2×12000米2＋辅助材料费（19.49-2）元/米2×12000米2＋机械费（9.27-8.00）元/米2×12000米