(精)第5章 机床夹具设计原理-2013.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 夹紧力作用力点的确定 （1）作用力点应针对或位于支承元件所形成的支承面内，防止夹紧破坏定位； （2）作用力点应位于工件刚性最好的部位，以减少夹紧变形； （3）夹紧应靠近加工表面，以减小切削力对夹紧点的力矩，增加可靠性，防止振动和变形。 5.3.2 夹紧力的大小的确定 　　确定夹紧力的大小，通常把工件和夹具看成刚性系统，把工件看成是在切削力、夹紧力、重力、惯性力等作用下的平衡体，通过力平衡求出夹紧力，再乘以安全系数ｋ，作为实际夹紧力。通常粗加工取ｋ＝２．５～３， 精加工取ｋ＝１．５～２。 5.3.3常用夹紧机构 斜楔夹紧机构 螺旋夹紧机构 圆偏心夹紧机构 铰链夹紧机构 定心、对中夹紧机构 联动夹紧机构 5.3.3 常用夹紧机构 斜楔的楔角?是斜楔夹紧机构的主要参数，它对斜楔的增力比、自锁性、夹紧行程及操作性能都起决定性的作用。 自锁条件是压力角(此处是斜楔升角?)小于摩擦角 ? ?1+?2 5.3.3 常用夹紧机构 螺旋夹紧机构：由螺钉、螺母、垫圈、压板等元件组成的夹紧机构，增力比很大，自锁性很好 。 偏心夹紧机构自锁条件： 5.3.3 常用夹紧机构