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强化玻璃的原理和应用
组员及分工
查找资料:吴炜,徐润响
PPT制作:王新鹏
PPT讲解:梁世洁
总结报告:魏俊晓
内容提要
1.强化玻璃的原理
2.强化玻璃的制备
3.强化玻璃的现状
4.强化玻璃的展望
1.强化玻璃的原理
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。
玻璃有着悠久的历史和广泛的应用,它的抗拉强度远小于抗压强度,是典型的脆性材料,因此很容易因外力而破碎。
强化玻璃是用物理的或化学的方法,在玻璃表面上形成一个压应力层,当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵销,避免玻璃的碎裂,从而达到提高玻璃强度的目的。
2.强化玻璃的制备
钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品,钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。常用的方法是物理钢化。
物理强化法
物理强化玻璃又称为淬火强化玻璃。它时将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度(600℃)时,通过自身的形变消除内部应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均匀地冷却至室温,即可制得强化玻璃,又可分为全钢化和部分钢化两种工艺。
钢化炉
吹气管
平模板
全钢化玻璃
玻璃在加热炉内加热到接近软化温度,保温一段时间,然后将此玻璃迅速送入冷却装置,用低温高速气流对玻璃进行均匀淬冷,使玻璃内层产生张应力,外表面产生压应力,经过这样处理的玻璃就称为全钢化玻璃。多用于使用平面玻璃的设备中。
全钢化玻璃碎裂效果
区域钢化玻璃
玻璃在加热炉内加热到接近软化温度,然后将此片玻璃迅速送入不同冷却强度
的风栅中,对玻璃进行不均匀冷却,使玻璃主视区与周边区产生不同的应力,周
边区处于风栅的强冷位置,进行全钢化,此位置碎片小钢化强度高,主视区处于风栅弱冷位置,碎片大钢化强度低。多用于使用曲面玻璃的设备中。
区域钢化玻璃碎裂效果
化学强化法
化学强化玻璃是通过改变表面的化学组成来提高玻璃的强度,一般是用离子交换法进行强化。将玻璃浸入到熔融状态的锂盐中,使玻璃表层的钠或钾离子与锂离子发生交换,表面形成离子交换层,由于Li+的膨胀系数小于Na+、K+,从而在冷却过程中外层收缩较小而内层收缩较大,当冷却到常温后,玻璃便处于内层受拉,外层受压的状态,制得强化玻璃。近年来,还发展出了两步离子交换法。
钢化玻璃生产工艺流程
切大片
预处理
印刷
钢化
包装
切毛坯
成型切割
成型切割
掰边
磨边
钻孔
黑花边
加热线
天线
GT炉
BT炉
垂直炉
平弯炉
附件
装箱
即外表面受到压应力,内表面受拉应力。
3.强化玻璃的现状
强化玻璃特性--优点--具有较高的机械强度
1.抗冲击强度
强化玻璃的抗冲击强度是相同厚度普通玻璃的5-8倍,5MM厚钢化玻璃用227 g钢球冲击,钢球从2-3米高度下落玻璃不破碎,同样厚度的玻璃在0.4米就破碎了。
2.抗弯强度
抗弯强度比普通玻璃高3-5倍,用一片6*1250*350MM玻璃条,两端架起来,中间加重物,中间最大弯度可达100MM不断裂。
3.具有良好的热稳定性
热稳定性是指玻璃能承受剧烈温度变化而不破坏的性能。强化玻璃可承受温度变化范围达150-320度,而普通玻璃只有70-90度,如将强化玻璃放在0度的冰上,浇上熔化的327度铅水,玻璃不会爆碎。
4.安全性能好
强化玻璃破碎时碎片成蜂窝状钝角小颗粒,不易伤人。
强化玻璃特性—缺点
强化玻璃不能切裁、钻孔及磨边。
强化玻璃会自爆,即在没有外界机械力作用下发生的自身破裂。
强化玻璃的应用
交通设备、 工程机械挡风
屋顶、门窗
仪表、观察窗、家电保护屏
4.强化玻璃的展望
1.物理强化作为比较老的增强技术,物理强化不能处理3 mm以下的玻璃及异形件一直是牵制其发展的原因之一,要突破现有的技术需要花很大的精力。
2.两步离子交换法(ESP)玻璃因其优异的力学性能有着广泛的应用前景。强度的稳定性给工艺制造及工程设计带来了不少好处。ESP玻璃的推广将成为今后化学钢化玻璃发展的重点。
3.随着高档轿车,高速列车,飞机等的发展和研制,对玻璃风挡强度的使用要求也越来越高。现有的增强技术无法满足玻璃增强要求。因此,开发出新的增强技术也是科研人员所要面对的挑战。
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