安装工程竣工验收情况及意见解析.docVIP

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安装工程竣工验收情况及意见解析

电气系统竣工验收情况及意见 义桥煤矿电气工程,地面系统6KV电源取自矿35KV地面变电所,主井绞车房、副井绞车房和主井绞车房井下中央变电所均为双回路6KV高压供电,下井电缆敷设双回路MYJV——3X185mm2铜芯不滴流粗钢丝铠装电缆,分别引自地面35KV变电所不同母线段,经副井井筒至中央变电所。主要设备有KSJ315/6型变压器两台,KYGC——Z型高压开关柜19面KYDZ——1型低压开关柜11台,所有设备检测均合格。直接向井下供电的高压馈电柜上无自动重合闸装置,井下变压器中性点均不接地。 根据《煤矿安全规程》要求,井下采掘工作面均设有完善的风电闭锁装置,并实现瓦斯电闭锁。地面35KV变电所和6KV变电站高压馈电线上装设高压接地保护装置。井下各配电点低压馈电线上均装设有漏电闭锁保护装置。地面变电站、主副井井架主要建筑均设有防雷保护装置。供电安全可靠,保护装置齐全,设备性能完好。经文上供电局和山东煤矿机电装备安全检测中心测试,符合相关规定,具备《煤矿安全规程》相关规定要求,该系统投运以来,运转情况良好,符合设计要求,能够满足实际生产需要和保障矿井正常运转。 1、供电系统:地面35KV变电所双回路电源供全矿井设备用电,两回路同时工作,当一回路电源发生故障停止供电时,另一回电源仍能担负矿井全部负荷。 设备:全矿井下所有使用的电气设备均符合“煤矿安全规程“的规定。 井下中央变电所均使用BGP9L-6G型高压真空配电装置,具有漏电、过载、短路等保护功能。 回采工作面选用矿用隔爆型移动变电站,以上电气设备高、低压保护齐全、安全可靠。 根据安全验收评价电气系统项目名称,对照“规程”、“安全专篇”、“设计”进行检查验收,全部合格。 问题及建议:备用电缆每月进行一次倒线运行,以确保安全可靠。 验收负责人: 2005年 月 日 通风系统竣工验收意见 矿井通风方式采用中央并列抽出式通风,主井进风副井回风。地面通风机安装两台BDK——10——NO24型抽出式对旋主流通风机。一台工作,一台备用。每台风机配备电机两台,电机功率为2X90KW。备用风机能在10min内开启。有可靠的双电源动力配电,反风设施和防爆门齐全,电机有过流保护和无压释放保护装置,启动柜有轴承超温保护指示和警报信号。有专用电话。由山东煤矿机电装备安全检测中心进行了一次通风性能测定及通风阻力测定,所测项目全部合格目前通风机运行情况正常,风峒采用砌碹支护,封闭严密,外部漏风较小,通风设施齐全,性能完好系统有较强的通风能力,符合煤矿安全规程要求。通风机自运行以来,稳定可靠,运行正常,井下各地点的风量、风速、温度均在规定范围之内。反风试验已列入年度灾害预防与处理计划。 建议:尽快进行年度灾害预防演习。 验收负责人: 2005年 月 日 矿井提升系统竣工验收及意见 义桥煤矿矿主、副井均为立井提升,主井箕斗提煤,副井上下人员、材料、矸石等。 主、副井设备采用2JK——3.5/20E单绳缠绕式提升机 ,电动机配置YR500——8型710KW,副井为560KW,提升钢丝绳为采用6VX37S——40型光面专用提升绳,电控系统采用主从双PLC(西门子)控制,电源供电全数字计算机控制系统,控制系统均为盘式制动闸,并设置限速、过卷、闸瓦过磨损、超速、满仓、过放、托罐等保护装置,闭锁功能齐全,完善可靠。 根据安全验收评价提升系统项目名称,对照“规程”、“安全专篇”、“设计”进行检查验收,9大项,19个中项全部合格。 问题和建议:要经常对安全装置进行检查检修,以保证提升安全万无一失。 验收负责人: 2005年 月 日 矿井运输系统竣工验收意见 井下运输中井底车场、副井石门、南大巷采用井下窄轨运输系统由两辆ZK7——6/550型架线式电机车,作为动力运输设备。电机车运输路线设置信、集、闭系统,每台电机车配1台ACD-3型车载瓦斯断电仪,轨型为30Kɡ/m轻轨、道岔均符合标准。 采区绞车除具备各种保护功能外,还有防跑车装置,绞车提升电控闭锁。重、空车道设阻车器和挡车器等保护齐全、可靠。 煤(岩)巷小绞车运输安全设施也齐全、完善。 上仓和采区采用带宽为1000mm的强力胶带输送机,均为阻燃胶带,有过载断电防打滑、防跑偏、防烟雾、满仓及全线拉线开、关等保护,经试生产检验,保护装置灵敏可靠。 根据安全验收评价矿井运输系统项目名称,对照“规程”、“安全专篇”、“设计”进行检查验收,全部合格。 问题及建议: 输送机巷、防烟雾、CO传感器、自动洒水不到位,上仓皮带巷三通阀门不到位。 验收负责人: 2005年 月 日 通信系统系统竣工验收意见 按照设计要求,井上、下通信设KT1013生产调度电话50部,选用两根HUVV22 —30

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