加气混凝土块砌体技术交底.doc

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加气混凝土块砌体技术交底加气混凝土块砌体技术交底

工程名称 龙苑澜岸一期三标段 施工单位 山河建设集团有限公司 交底部位 29#~36#,44#~45#楼填充墙 工序名称 蒸压粉煤灰砖砌筑 交底提要:蒸压粉煤灰砖砌筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。 交底内容: 蒸压粉煤灰砖墙砌筑交底 工程概况: 本工程主楼主体结构为框架结构。±0.000以上按照图纸设计要求采用250厚、200厚、100厚蒸压粉煤灰砖、M5水泥混合砂浆砌筑。填充墙底部150-200高采用M5混合砂浆砌筑MU10小砖,填充墙应待主体完成后由上而下逐层砌筑,当砌筑至梁(板)底时,应待砌体沉降稳定(至少7天)后,再把墙顶与梁(板)底间空隙塞严。 二、施工准备 (一)材料及施工机具: 1、蒸压粉煤灰砖和MU10小砖。 2、水泥:32.5标号普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。 3、砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5㎜孔径的筛。 4、施工机具: 和灰机、手推车、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、线坠、线托、小白线或细红胶线、卷尺、水平尺、小水桶、砖夹子、扫帚等。 (二)作业条件 1、砌蒸压粉煤灰砖墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好+1000㎜标高水平线。 2、弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上弹好蒸压粉煤灰砖墙立边线。 3、砌筑前一天,应将预砌蒸压粉煤灰砖和原结构相接处,洒水湿润以保砌体粘结,砌筑当天再浇水一次,以水浸入砌块面内深度8~10mm为宜。 三、施工过程: (一)基层清理 将砌筑蒸压粉煤灰砖墙部位的楼地面,铲除楼地面的凝结灰浆,并清扫干净。砌筑前设立皮数杆,皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处,砌块应按皮数杆拉线砌筑。 (二)砌蒸压粉煤灰砖: 1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行试排块,砌块排列尽可能采用主规格,排块的原则是上下错缝,砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。若砌块的长度≤300mm,其搭接长度不小于砖长的1/2(搭接不足时,设置拉结钢筋)。 2、砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋,竖向间距为两皮砌块的高度,压埋2?6钢筋,两端伸入墙内不小于100mm(或至门窗洞口边),铺砌时将拉结筋理直,铺平。 3、砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀,随伴随用。 4、砌筑时铺浆长度以一块砖为宜,铺浆要均匀,厚度适当、浆面平整,铺浆后立即放置砌块。蒸压粉煤灰砖墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm;竖向灰缝宽度宜为20mm。 5、砌筑外墙时,不得留脚手眼,可采用里脚手管或双排外脚手管。因施工需要需要留置的临时洞口处,每隔两皮砌体应设置2 ?6拉筋,拉筋两端分别伸入先砌筑墙及后堵洞口砌体各700mm,或设置钢筋混凝土带。 6、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓,或在门窗洞口侧边间断。 7、墙体砌筑完必须两面用圆管肋缝,并用扫帚清扫墙面,保持墙体整洁。 四、质量标准 (一)保证项目 1、使用的原材料和蒸压粉煤灰砖的品种、标号必须符合设计要求,蒸压粉煤灰砖的质量应满足有关材料技术性能指标并有出厂合格证。 2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满,砂浆的平均强度不小于fm·R,其中任意一组试块的强度不小于0.75fm·R。 3、转角处必须同时砌筑;严禁留直槎,交接处应留斜槎。 (二)基本项目 1、小砖通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,砌筑时上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。无4皮砌块及4皮砌块高度以上的通缝。 2、接槎:砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为10mm,过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。 3、拉结筋(或拉结带):间距、位置、长度应符合设计要求,留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。 /(三)允许偏差项目 1、砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 抽检数量:对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。 蒸压粉煤灰砖砌体一般尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 五、成品保护 1.门框安装后施工时应将门口框两侧+300~600mm高度范围加以保护。防止推车撞损。 2.砌块在装运过程

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