基础工程教案试题.ppt

* * 第一章 桩基础施工技术 第二节 钻孔灌注桩的施工技术 八、灌注混凝土成桩工艺 （二）灌注工艺 3、桩身混凝土灌注 （1）桩身混凝土灌注的方式 灌注桩身混凝土有两种方式： 干浇筑——在干孔即无水或桩底标高在地下水位以上的桩孔中直接浇筑混凝土 水下灌注——普遍采用导管灌注法。即利用密封的连接钢管(或满足强度刚度要求的非金属管)作水下混凝土的输送通道，管的下部埋入混凝土适当的深度，使连续不断灌入的混凝土与桩孔内的水或泥浆隔离并逐步形成桩身。 (2)水下灌注混凝土的工艺过程 在桩孔内下入钢筋笼并进行二次清孔之后，将底口敞开的导管下人充满水的桩孔内，在导管的上端(水位以上)用铁丝悬挂一个用混凝土制成的隔水塞，在塞上面的漏斗内装足够量的混凝土，然后剪断铁丝，使隔水塞和混凝土拌合物顺管而下，将管内的水向下挤出管口，混凝土下到桩孔底部后，埋住导管下端一定深度，以防桩孔内的水进人导管内。随着后续混凝土拌合物的不断灌人，桩孔内的混凝土不断升高，相应提升并逐渐拆卸导管，直到灌人的混凝土达到设计标高，形成连续的混凝土桩身 钻孔灌注桩的施工技术 （3）灌注工艺参数(25min) ①导管的灌注能力 单位时间内通过某一直径导管截面的混凝土流量称为导管的灌注能力。因而不同直径的导管其灌注能力不同，适用于不同直径的灌注桩 ②导管的埋深 导管的埋深大小对灌注质量影响很大。根据水下混凝土流动扩散规律，埋深过小，往往会使管外混凝土面上的浮浆沉渣夹裹卷入管内形成夹层；埋深过大，则导管底口的起压力减小，管内混凝土不易流出，容易产生堵管。因此，应控制好导管的埋入深度。 ③导管的灌注半径 所谓灌注半径是指混凝土流出导管后所形成的堆积物的半径。要求形成的砼堆积体的坡度在1：5～1：10之间，砼拌合物保持流动性指标时间不低于1h 钻孔灌注桩的施工技术 ④导管漏斗高度 混凝土能顺利通过导管向下灌注，需要有一定的灌注超压力(P)。所谓超压力是指在导管出口截面处，导管内混凝土拌合物柱的静压力与导管外泥浆柱和混凝土拌合物柱静压力之差。 超压力的取值是根据导管的灌注半径来确定 钻孔灌注桩的施工技术 ⑤首批混凝土灌入量(初灌量) 开始灌注时，为了使灌入的第一批混凝土拌合物能达到要求的埋管高度，以保证导管底部的隔水，需要通过计算确定首批混凝土拌合物的灌入量。 课堂练习计算初灌量 第一章 桩基础施工技术 第三节 灌注桩其他施工方法 一、沉管灌注桩 沉管灌注桩是采用锤击沉管、振动沉管和振动冲击沉管等方法将钢管沉入土中，然后在钿管中浇筑素混凝土或钢筋混凝土，边浇筑边拔出钢管，形成灌注桩。 (一)锤击沉管法 该工艺是采用蒸汽锤、落锤或柴油打桩锤将下端带有桩尖的钢管锤入土中，然后在桩管中灌注混凝土，拔管成桩 优点：设备简单，施工方便，操作简单，造价低，施工速度快，随地质条件变化适应性强 缺点：由于桩管口径的限制，影响单桩承载力，振动大，噪声高，因施工方法和施工工艺不当，或某道工序中出现漏洞，将会造成缩颈、隔层、断桩、夹泥和吊脚等质量问题 遇淤泥层时处理比较难 在N>30的砂层中沉桩比较困难 适用范围 锤击沉管灌注桩可穿越一般粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中密的砂土及人工填土等土层，不宜用于N>12的砂土、N>15的粘性土以及碎石土。 振动沉管灌注桩的适用范围与锤击沉管灌注桩基本相同，但其贯穿砂土层的能力较强，还适用于稍密碎石土层 灌注桩其他施工方法 1．施工主要机具 主要由桩锤、桩管、桩尖、桩架和卷扬机等组成。 桩管常采用三种规格的无缝钢管，即外径分别为Φ460、 Φ 320、 Φ 273，对应配以外径为Φ 480、 Φ 340、 Φ 290的桩尖。桩管长度为10～20m，视桩架的高度和需要，有的长达24m以上。 桩尖主要有两种：混凝土预制桩尖和活瓣桩尖。 混凝土预制桩尖：预先埋设，桩尖与钢管接口处垫稻草或麻绳垫圈，拔管时，桩尖留在孔底，与灌注的混凝土结为一体成为桩的一部分。 活瓣桩尖：沉管时活瓣闭合，向下和外侧挤土；达到设计深度后，向上拔管，活瓣在自重及管内灌注的混凝土重力作用下张开，实现混凝土灌注 灌注桩其他施工方法 2．施工技术要点 采用必要措施防止渗水及地下水影响 方法：用砂回填桩孔后重新安装，密封 好桩尖，沉入桩管；受地下水的影响时，桩管沉至接近地下水位时，用水泥砂浆灌人管内约0.5m，再灌入约1m高的混凝土作封底，然后继续沉桩 向桩管内灌注混凝土时应尽量多灌 匀速拔管，拔管过程中应保持对桩管进行连续低锤密击 复打 程序：在第一次灌注和拔管之后，再在原桩位上第二次安放桩尖，再次锤击沉管灌注混凝土，称之为复打扩大灌注 充盈系数小于l的桩应采用全桩长复打灌注。对于断桩及缩颈的桩可采用局部复打 灌注桩其他施工方法 (二)振动沉管法 振动或振