DMC-400型脉冲袋式除尘器使用说明书解析.doc

DMC-400型脉冲袋式除尘器 说 明 书 单位名称：河北午阳环保设备有限公司 地址：泊头市交河开发区 电话：0317-8388881 传真：0317-8388883 目 录 一、设备说明 二、除尘器操作规程 三、设备运行维护注意事项 四、设备制造标准及规范 五、易损件、专用工具清单 六、质量保证 七、售后服务 设备说明 1）技术参数： 序号 项 目 数量 1 名称 DMC-400型脉冲袋式除尘器 2 处理风量(m3/h) 35000 3 全过滤面积(m2) 400 8 滤袋数量(条) 400 9 脉冲阀数量(个) 50 10 出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜ 11 除尘效率(％) ≥99 12 本体漏风率(％) ≤3 13 设备阻力(Pa) 1200 14 滤袋材质 高温复合针刺毡 15 滤布纺织工艺 针刺 16 滤布缝制工艺 三针机缝制 17 滤袋规格 Φ130×2500mm 18 滤袋允许使用温度℃ ≤120℃ 19 袋笼规格 Φ130*2480mm 20 袋笼材质 碳钢 21 袋笼防腐处理工艺 镀锌 22 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈 23 电磁脉冲阀型式及规格 1.5”直角阀 24 清灰气源压力Pa （5-7）×105 25 气源品质 良好 26 耗气量m3/min 1.0 27 清灰方式 在线清灰 28 检修方式 停机 29 控制方式 自动；手动 2）DMC型单机布袋除尘器介绍 结构 1、脉冲单机除尘设备主要有以下部分组成： （1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。 （2）出风系统：包括风机、风机配用电机。 （3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 工作原理 引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。 布袋 袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择并合理地使用。 闭合 出气口管径 1.5″ 阀体 压铸铝 膜片材质 Elastomer 工作介质 压缩空气 气体温度 110℃Max 环境温度 100℃Max 安装方式 直角式 工作压力 0.2-0.6MPa 最大工作压力 7.5kgf/cm2 线圈类型 环氧树脂灌封 线圈绝缘等级 E级 端子连接方式 DIN插座 重量 3712g 花孔板 花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措施如下： ⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花孔中心偏差1mm。 ⑵ 花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。 ⑶工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。 ⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。 设备密封性的控制 除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行有效控制： 1）设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严格的渗漏检验，确保其密封。 2）除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率极低。 控制设备 ⑴电源 除尘器电源为交流380V/220V， 50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源 +5%～-10%UH长期使用、-22.5%UH 使用不超过一分钟；电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有安全