DY—5锅炉自动加氧装置使用说明书解析.doc

DY-5型锅炉自动加氧装置 安装、使用、维护说明书 西安热工研究院有限责任公司 二○一二年八月 目 录 1 DY-5锅炉自动加氧装置 2 安装措施 3 调试措施及使用说明 4 日常维护 根据GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水质量》的要求和DL/T801-2002《大型发电机内冷水质及系统技术要求》规定，要求给水和凝结水溶解氧含量在30~150μɡ/L。 1 DY-5型锅炉自动加氧装置 1.1 装置特点 ① DY-5型锅炉自动加氧装置是由一套汇流排和具有PLC控制器的控制柜组成。与电厂辅网相连，接收和反馈加氧装置的有关信息； ②装置的高压部分采用铜基合金，其它部分采用不锈钢。阀门采用美国PARKER、电磁阀采用美国ASCO、PLC采用西门子带有触摸屏的S7-200； ③ DY-5型锅炉自动加氧装置采用了高压微量流量计、调节阀稳压技术、防错接卡具专利技术，还采用了电磁调节阀、稳压阀自主知识产权技术； ④控制理论依据复合式PI调节思想（具有给水流量前馈的PI调节）； ⑤精处理出口加氧点增加了稳压装置，克服了除氧器入口溶解氧的波动； ⑥凝结水汇流排改为两级稳压，克服了更换氧气瓶对加氧系统稳定性影响。 1.2 装置主要部件清单 序号 名 称 规 格 数 量 材 质 1 截止阀 M6A-V4LK-SS 1 套 316 2 电磁阀 8262G130 2只 316 3 过滤器 M6A-FT4-5-SS 6只 316 4 单向阀 M6A-C4L-1-SS 3只 316 5 计量阀 M6A-NSL-BN-SS-K 2只 316 6 PLC S7－200 CPU224 1台 7 I/O扩展模块 EM231 3台 8 I/O扩展模块 EM232 2台 9 触摸屏 6AV66420BA011AX0 1台 10 电磁调节阀 DCTJF-100 2台 11 稳压阀 WYF-100 3只 12 高压微量流量计 LZBY-3型 2台 13 信号调理器 WS1522、WS15252 1 套 14 控制柜 2个 不锈钢 15 控制电缆 。 1套 1.3 系统验收方法与标准 1.3.1 给水溶解氧指标达到如下标准： 给水溶解氧范围为30～150μg/L； 1.3.2 按照《电力建设施工及验收技术规范》(DLJ58－8l)及相关国家标准对设备系统进行验收。 2 安装措施 2.1 施工内容 2.1.1据甲方要求安装汇流排和控制柜。 2.1.2按照系统图配置管道、支吊架。 2.1.3与原系统对接。 2.1.4根据要求涂刷油漆。 2.1.5系统冲洗、打压查漏。 2.2 施工技术要领 2.2.1管道连接采用： 2.2.1.1球面接头的铜基合金管道采用紧密连接； 2.2.1.2其它铜基合金管道接头用聚四氟乙烯垫片密封； 2.2.1.3控制柜不锈钢管道采用双卡套或聚四氟乙烯垫片密封； 2.2.1.4系统Φ10*2不锈钢管道采用插焊技术。 2.2.2 设备安装固定要牢固可靠，管道布置横平竖直； 2.2.3对接触到氧气的部分要进行净油处理； 2.2.4设备安装完后，进行反冲洗时，注意高温烫伤事故。 2.3 2.3.1系统冲洗 系统冲洗前应联系甲方，办理工作票。接好临时排污管道，关闭加氧控制柜出口阀1F5和2F5，关闭排污阀1F6、1F7、2F6、2F7，由甲方开启除氧器下降管加氧点一、二次门，缓慢打开排污阀2F7，排污30分钟；关闭排污阀2F7，关闭除氧器下降管加氧点一、二次门。由甲方开启精处理出口加氧点一、二次门，缓慢打开排污阀1F7，排污30分钟；关闭排污阀1F7，关闭精处理出口加氧点一、二次门。 2.3.2系统压力试验 关闭除氧器下降管加氧点一、二次门和精处理出口加氧点一、二次门，在汇流排安装氮气瓶，打开氮气瓶出口阀门，系统充氮气打压，调节汇流排精处理侧减压器1出口压力为5MPa、精处理侧减压器2出口压力为4MPa，调节汇流排除氧器侧减压器出口压力为1.5MPa,打开控制柜入口阀1F1、2F1，手动调节阀入口截止阀1F2、2F2，调节手动调节阀T1、T2适度开度，调节精处理侧稳压阀入口压力为3.5MPa，调节除氧器侧稳压阀入口压力为1.2MPa，打开控制柜出口阀1F5、2F5，观察压力表读取数据。检查系统密封状况，如有泄露应及时处理。当系统充压平衡，关闭氮气瓶出口阀门。蹩压60分钟。若有泄压状况，检查处理泄露点。系统打压时应通知甲方确认。 2.3.3质量检查要求和验收标准 2.3.3.1设备系统检查 2.3.3.1.1系统连接无误，管路应统筹规划、布局合理、走线短捷、工艺美观、横平竖直。 2.3.3.1.2