传动装置总体设计..docVIP

传动装置总体设计： 1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。 3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下： 一、电动机的选择 1)选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用Y 系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V。 2)选择电动机的容量 工作机的有效功率为Pw=F?v=3×0.8=2.4 kW i=0 从电动机到工作机传送带间的总效率为η。 η=η1?η2?η3?η4?η5=0.96^0×0.99^4×0.97^2×0.99^1×0.96^1=0.859 i=1 由《机械设计课程上机与设计》可知： η1：V 带传动效率 0.96 η2：滚动轴承效率 0.99(球轴承) η3：齿轮传动效率 0.97 (7 级精度一般齿轮传动) η4：联轴器传动效率 0.99(弹性联轴器) η5：卷筒传动效率 0.96 所以电动机所需工作功率为： Pd = Pw /η= 2.4/0.859=2.79 kW i=2 式中：Pd——工作机实际所需电动机的输出功率，kW； P w——工作机所需输入功率。kW； η——电动机至工作机之间传动装置的总功率。 3)确定电动机转速 按推荐的传动比合理范围，V带传动≤(2～4)，一级圆柱齿轮传动≤5，两级圆柱齿轮传动为(5～40)。 因为 nw=v ?60/(π?D)=(0.8×60)/(π×250)=61.12 r/min i=3 nd=i?nw=(1～20)?61.12=(61.12～1222.4) r/min i=4 所以电动机转速的可选范围为：(61.12～1222.4) r/min i=5 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为 750 r/min i=6 电动机。根据电动机类型、容量和转速，查表选定以下电动机，其主要性能如表格1。 二、确定传动装置的总传动比和分配传动比 1).总传动比i为 i=nm/nw= 710/61.12=11.62 i=7 2).分配传动比 i=i0?i1?i2=11.62 i=8 考虑润滑条件等因素，初定 i0——为V型带传动比 i1——为第一组齿轮传动比 i2——为第二组齿轮传动比 当为两级传动时： i1=(1.3～1.4) ?i2 取1.4 ， i0=3 当为一级传动时： i1=i/i0 i0=3 所以经过计算以后可得： i1=4.03 i=10 i1=1.4?i2=1.4×4.03=2.88 i=11 (1).各轴的转速 电动机轴：nm=710 r/min i=13 Ⅰ轴 ：nⅠ=710/1=710 r/min i=14 Ⅱ轴 ：nⅡ=710/4.03=176.18 r/min i=15 Ⅲ轴 ：nⅢ=176.18/2.88=61.17 r/min i=16 卷筒轴 ：nw= nⅢ=61.17/1=61.17 r/min i=17 (2). 各轴的输入功率 电动机轴： Pd=3 kW i=19 Ⅰ轴 ： PⅠ=Pd?η1?η2= 3×0.99×0.96=2.85 kW i=20 Ⅱ轴 ： PⅡ=PⅠ?η2?η3=2.85×0.99×0.97=2.74 kW i=21 Ⅲ轴 ： PⅢ= PⅡ?η2?η3=2.74×0.99×0.99=2.63 kW i=22 卷筒轴 ： Pw= PⅢ?η2?η4=2.63×0.99×0.99=2.58 kW i=23 (3).各轴的输入转矩 电动机轴的输出转矩Td为： Td=9550×Pd/nm=9550×3/710=40.35 N?m i=25 电动机轴： Td=40.35 N?m i=26 Ⅰ轴 ： TⅠ=9550×PⅠ/nⅠ=9550×2.85/710=38.33 N?m i=27 Ⅱ轴 ： TⅡ=9550×PⅡ/nⅡ=9550×2.74/176.18=148.52 N?m i=28 Ⅲ轴 ： TⅢ=9550×PⅢ/nⅢ=9550×2.63/61.17=410.6 N?m i=29 卷筒轴 ： Tw=9550×Pw/nw=9550×2.58/61.17=402.8 N?m i=30 齿轮的设计 1)齿轮1、2的设计 (1)齿轮的材料，精