烟气脱硝设备检修工艺规程讲述.doc

Q/CDT-IGJCP-107-06.00-2010 烟气脱硝设备检修 工艺规程 2010-12-15发布 2011-01-01实施 高 井 热 电 厂前 言 为了规范、优化企业生产、经营管理，加速技术进步和提高企业经济效益，依据依据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则》第一部分：“标准的结构和编写规则”[2005]30号文《中国大唐集团公司标准化管理办法》Q/CDT 207 0001—2006《设备点检定修管理导则（试行）》、《大唐国际发电股份有限公司设备点检定修管理制度》的规定，结合我厂实际情况制订本标准。Q/CDT-IGJCP-107-06.00-2008《烟气脱硝设备检修工艺规程》基础上重新整理编写的，它包括了上述标准的有效部分。 本标准自发布之日起实施，原Q/CDT-IGJCP-107-06.00-2008《烟气脱硝设备检修工艺规程》同时废止。 附加说明： 本标准由高井热电厂标准化管理委员会提出。 本标准由高井热电厂设备部归口。 本标准起草单位：高井热电厂设备部。 本标准主要起草人：杨恒军 李长柱 许宝军 本标准审查人：谢宝东 唐 勇 林章钧 张学清 卜银卓 本标准批准人：沈 刚 本标准由高井热电厂标准化管理委员会负责解释。 目 录 一、脱硝设备检修工艺规程 1、脱硝设备简介 2、脱硝设备规范 3、脱硝系统检修工艺及质量要求 二、氨站设备检修工艺规程 1、范围 引用标准 设备、管线、仪表 4、氨站阀门检修 三、空气预热器及脱硝检修工艺规程 1、空气预热器设备简介 2、空气预热器设备规范 3、空气预热器吹扫装置及清洗设备规范 4、空气预热器检修工艺及质量要求 大唐国际发电股份有限公司北京高井热电厂企业标准 烟气脱硝设备检修工艺规程 Q/CDT-IGJCP-107-06.00-2010 第一部分：脱硝设备检修工艺规程 一、脱硝设备简介 1. 烟气脱硝系统概述 1-8号炉烟气脱硝系统由国电龙源环保公司设计制造，采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，设计脱硝处理能力锅炉最大工况下脱硝效率不小于80％，脱硝装置可用率不小于98%。 SCR脱硝反应器布置于低温省煤器和回转式空预器之间，烟气经高低温省煤器和尾部烟道后引出进入SCR脱硝反应器，再经过新增的回转式空预器后进入布袋除尘器。气氨在SCR脱硝反应器中催化剂的作用下与烟气中NOX按下述化学反应式进行反应，从而达到降低排烟中NOX含量的目的。 2. 工艺系统简介 烟气脱硝反应系统 每台锅炉配置两台SCR脱硝反应器，反应器入口设气流均布装置，烟气竖直向下流动。催化剂的型式采用蜂窝式，设计为三层。催化剂在正常运行温度下，保证寿命为16000运行小时。烟道上配有足够数量的人孔门和清灰孔，用于反应器的维修检查以及清除积灰。 氨气稀释及喷射系统 每台锅炉有稀释风机及氨/空气混合系统，分别用于两台SCR脱硝反应器的氨与空气的混合，将氨气稀释到5%以内。稀释后的氨气进入烟道内的氨/烟气涡流混合器，经气流均布装置进入SCR脱硝反应器。 2.3反应器吹灰系统 采用声波式吹灰器，每层催化剂设置两只声波式吹灰器，预留层吹灰器预留吹灰器接口。按照设定吹扫频率，每个反应器从最上层开始吹扫，每层的两只吹灰器同时动作。 2.4压缩空气系统 #1-#8炉声波式吹灰压缩空气系统设有空压机及储气罐。所供压缩空气除用于SCR脱硝反应器声波吹灰器（包括预留层）用压缩空气外，还用于#1-#8炉空气预热器火灾探头检修压缩空气、空气预热器及氨区气动阀所用控制气源。 2.5工业水系统 设两台工业水泵用于#1-#8锅炉空气预热器顶部轴承冷却水。工业水回水就近排至工业水沟。 二、脱硝设备规范 设备 型号 性能参数 数量(每台炉) 止回阀 H44H-DN300 2 止回阀 H44H-DN50 2 球阀 Q11F-16P-DN50 2 蝶阀 Q373F-DN15 6 蝶阀 Q373F-DN200 2 手动插板阀 Z43H-10 DN200 1 电动关断门 D43H-16CDN300 2 电动调节阀 ZPSP-16C DN50 2 电动关断门 Q41F-16C DN50 4 1-8号炉稀释风机 离心式 流量1300Nm3/h，全压4500Pa，功率4kw，转速2900rpm 12台 1-8号炉氨/空气混合器 ∮300×L1600 设计压力0.15 MPa；设