(精)零件的表面质量.pptVIP

零件加工质量——表面质量 发言人：刘宗阳 郭逢炜 王瑞禛 卫传杰 刘陈明 王开和 汪洋 黄浩 邓广 纹理方向 加工伤痕的产生的原因 减小表面伤痕的措施 表面层的物理机械性能 表面层的物理机械性能 表层冷作硬化 表层金相组织变化 表层残余应力 冷作硬化：零件在机械加工中表面层金属产生强烈的冷态塑性变形后，引起强度和硬度都有所提高的现象。 冷作硬化对零件使用性能的影响 耐磨性：一般可显著提高。 提高接触点屈服强度，减少进一步塑性变形的可能性 减少摩擦表面金属的冷焊现象 冷硬过度造成内部与表面硬度差过大，金属易疏松剥落 疲劳强度：一般可提高 抑制裂纹产生扩大 冷硬过度则易产生裂纹，降低疲劳强度 抗腐蚀性：冷硬产生内应力，产生应力腐蚀 冷作硬化产生原因 加工时，表面层金属由于塑性变形使晶粒间产生剪切滑移，晶格扭曲，晶粒发生拉长、破碎、纤维化，从而使表层材料强化，强度和硬度提高。 冷硬程度取决于 产生塑性变形的力 变形速度 变形时的温度 影响冷作硬化主要因素 刀具 切削刃口圆角和后刀面的磨损量增大 前角减小 表面冷压强化工艺 冷压加工使表面层金属发生冷态塑性变形，减小表面粗糙度，提高表面硬度，产生残余压应力及冷硬层，提高耐疲劳强度和抗腐蚀特性。 喷丸 滚压和挤压 表面金属的金相组织变化 （一）机械加工表面金相组织的变化 金相组织是指金属组织中化学成分、晶体结构和物