煤矿安全隐患排查宣讲提纲汇总讲述.docVIP

煤矿安全隐患排查宣讲提纲汇总讲述.doc

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煤矿安全隐患排查宣讲提纲汇总讲述

目 录 煤矿安全隐患排查宣讲提纲 (通风部分) 1 煤矿安全隐患排查宣讲提纲 (瓦斯治理及矿井防灭火部分) 9 煤矿安全隐患排查宣讲提纲 (采掘、防治水和强矿压部分) 15 煤矿隐患排查宣讲提纲 (机电部分) 20 煤矿隐患排查宣讲提纲 (运输部分) 28 禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录 (第一批) 32 禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录 (第二批) 34 禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录 (第三批) 36 煤矿安全隐患排查宣讲提纲 (通风部分) 通风安全隐患排查主要围绕通风系统来开展。 一、基本概念 矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。 矿井通风方式是指矿井进风井和回风井布置方式,有中央式、对角式和混合式三种。 矿井通风方法是指矿井主风机的工作方法,包括抽出式、压入式和混合式三种。 矿井通风网络是指所有井筒、巷道、车场和硐室、工作面等相互连接构成的全部风流流经的路线,其基本形式有串联、并联和角联三种。串联风路是指的井下用风地点的回风再次进入其他用风地点,中间没有分支的风路;并联风路。是指两条或两条以上的通风巷道,在某一点分开后,又在另一点汇合,其中间没有交叉巷道时所构成的风路。角联风路是指并联风路之间增加1条或多条风路与其相连通的风路。 二、检查重点 (一)内业资料 五图:通风系统图(通风网络图)、防尘系统图、防灭火系统图、安全监控系统图、瓦斯抽放系统图。 五板:局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、防尘设施管理牌板、通风仪表仪器管理牌板、安全监测管理牌板。五记录:调度值班记录,通风区(科)值班记录,通风设施检查记录,防灭火检查记录,测风记录。 四台帐:瓦斯调度台帐,防火密闭管理台帐,煤层注水台帐,瓦斯抽放台帐。 要求:上述内容与现场实际相符,图纸报表准确,数据齐全,上报及时。 (二)地面设施 主要通风机房:主要通风机装置是否完善(主要通风机装置周边封闭严密不漏风及吸风口装设防护网,每年至少要测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%),双回路供电是否符合要求,负压传感器、U型压差计是否可靠完善,防爆门是否符合规定,反风设施是否齐全(每年进行一次反风演习,反风设施能在10min内改变巷道中的风流方向,反风量不小于正常风量的40%),矿井主要通风机的运行参数必须符合标准要求,且主扇不得发生无计划停风现象。 (三)现场检查 1.通风系统必须合理可靠:矿井采用机械式通风,安装两套同等能力的主要通风机装置和反风设施;有独立、完善的通风系统;矿井通风能力符合生产要求,无超通风能力生产现象,风量、风速(粉末测定)符合规定,生产矿井必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口,采煤工作面必须至少有两个能行人的通达井口的安全出口,高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和自燃发火矿井的采区必须设置专用回风巷,采区变电所独立通风。 注意事项:改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须履行报批手续或报县级煤炭管理部门备案;掘进巷道贯通时,必须按《规程》的规定制定安全措施,措施中必须有关于调整通风系统、现场负责人、站岗、放炮等内容。实行分区通风,通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风。 2.通风能力必须满足生产需要:检查风量分配方案(每月对采掘工作面及峒室配风量进行核算,按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定,无超通风能力生产现象)。检查测风报表(每月上、中、下旬进行全面测风,测风地点为矿井总进风巷,总回风巷及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点,测风结果要填写测风台账及测风牌板)。检查巷道失修情况(回风巷失修率≤7%;严重失修率≤3%;主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3,满足通风、运输、行人畅通和安全的要求)。 3.局部通风管理必须符合规定:局部通风机的安装(设施齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫,通风机必须吊挂或垫高,离地面高度0.3m,5.5KW以上的局部通风机装有消音器,应放在进风巷道中,距回侧大于10mm)、使用符合《规程》规定,不发生循环风(安装位置合理,检查办法:在局部通风机中部,人行道一侧,水平距局部通风机0.5m处洒粉笔沫,粉笔沫流向风机吸风口,则存在循环风);低瓦斯矿井掘进工作面和供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开;高、突矿井所有开掘面必须实现“三专两闭锁”、“双风机双电源”,实现自动切换(每天必须至少进行一次“双风机、双电源”)。   风筒必须使用阻燃风筒,末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定(煤巷和半煤岩巷不得大于5m,岩巷不得大于10m),出风口的风量低瓦斯矿井掘进工作面不得小于60m3/min,高瓦斯矿井掘进工作面不得小于80m3/min,并保证工作面和回

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