坝基帷幕灌浆分部工程鉴定.docVIP

编号：STSDZ-TJ-2009-02(A包) BJ/WM 山西省松塔水电站工程 坝基帷幕灌浆分部工程验收 鉴 定 书 单位工程名称：大坝基础工程 坝基帷幕灌浆分部工程验收工作组 2011年5月26日 前言： 2011年月日在主持召开验收、、的领导检查工程现场听取汇报阅资料，，形成本验收鉴定书。I序灌浆孔→Ⅱ序灌浆孔→Ⅲ序灌浆孔→质量检查孔。 钻孔采用XU300或XU150型地质回转钻机进行钻进。钻孔过程中土层段采用边下套管边钻进，砂砾石段采用粘土制浆护壁，基岩段采用清水循环钻进。 施工时按照分序逐渐加密的原则进行施工，即先钻Ⅰ序孔，再钻Ⅱ序孔，最后钻Ⅲ序孔。 每个灌浆段钻孔完成，都经过监理工程师检查合格签认后，再进入下一道工序的施工。 在钻孔时，为了确保施工质量，我方从钻机安放、孔序、孔位、孔深、孔斜等方面进行了严格控制，采取了如下措施： （1）钻机安放：钻机按复核后的测量放样点进行安放，钻机安放平稳，并用水平仪进行找平，在斜面钻孔时搭设牢固、稳定的操作平台。 （2）孔序：帷幕灌浆钻孔分三序，按照分序逐渐加密的原则进行施工。 （3）孔位：灌浆孔的开孔孔位均符合规范要求，偏差不大于10cm。在原记录中做好孔位的偏差记录： （4）孔深：根据设计图纸，计算出每个灌浆孔的底高程，并将计算表交给监理工程师审查，施工时对钻进底高程进行严格控制，并经监理工程师验收、签证。 （5）孔斜：钻孔前对钻杆进行垂直度检查，保证钻杆顺直，钻机钻进操作时轻压慢钻，以确保钻孔垂直。钻至一定深度，改用长钻具钻进。通过有效的措施，经过测斜，斜度未超过规定要求，并孔底的偏差值均不大于规范要求。 3、钻孔取芯 （1）根据要求对先导孔、检查孔，应予钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制了钻孔柱状图和进行了岩芯描述。 （2）对采集的岩芯进行整理、拍照，采用薄膜包裹，存放在室内。按业主的要求，将指定检查孔的岩芯及照片移交给了业主单位。 4、钻孔保护 钻孔完成后进行妥善保护，直到验收合格为止。 5、洗孔 灌浆孔（段）均进行了冲洗。冲洗采用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行，直到回水澄清后结束。 6、裂隙冲洗 裂隙冲洗在洗孔完成后进行。冲洗水压采用80%的灌浆压力，压力超过1MPa时，采用1MPa。裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，遇回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，使孔内残存的沉积物厚度不超过20cm。对邻近有正在灌浆的灌浆孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，暂不进行裂隙冲洗。 灌浆孔（段）冲洗后，该孔（段）尽快进行下一道施工工序，遇到中断时间间隔超过24h的，在灌浆前重新进行冲洗。 7、压水试验 在裂隙冲洗后进行帷幕灌浆压水试验。根据实际情况，先导孔与检查孔德压水试验一般采五点法进行，无法采用五点法的采用单点法，压水试验压力按DL/T5148-2001附录A执行。 帷幕灌浆基本孔采用简易压水试验。压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采用1MPa。在要求压力下，流量稳定后压水20min，每5min测读一次流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。 8、制浆 该分部工程灌浆采用集中制浆站制浆的方式，根据现场实际情况，集中制浆站设在截水槽上下游较为平整、空旷的位置上。 （1）浆液搅拌 1）纯水泥浆液的搅拌时间不少于规范要求的时间，浆液在使用前经过网筛过筛，施工中根据吸浆量的大小进行制浆，确保拌制完的浆液在4小时内用完。 2）拌制浆液时严格按水灰比进行，并测定浆液比重等参数，并作好记录。 （2）集中制浆 集中制浆站用350L搅拌机拌制浆液，用HB80-10泥浆泵送水灰比为0.5：1的纯水泥浆液至各灌浆点，各灌浆地点需测定来浆比重，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。 集中制浆站具体布置简图如下 集中制浆站示意图 9、灌浆 施工选有合适的灌浆泵灌注，灌浆严格按照分序逐渐加密的原则进行，即先灌Ⅰ序孔，再灌Ⅱ序孔，最后灌Ⅲ序孔。由双排孔组成的帷幕灌浆，先灌下游排，后灌上游排。 （1）灌浆压力按第一段为0.6MPa，以下按每米增加0.05MPa，最大灌浆压力为2.5MPa。 （2）帷幕灌浆采用孔口封闭自上而下分段灌浆法进行。灌浆段长度为5~6m，遇特殊情况下，进监理工程施工同意后，可适当缩减或加长灌浆段长度，但不得大于10m。 遇断层、破碎带等地质条件复杂地区吸浆量较大的孔段，灌浆结束进行待凝。待凝时间在24小时以上。 （3）浆液水灰比和浆液变换标准的控制： 1）灌浆浆液的浓度由稀到浓，逐级变换，浆液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1六个比级，开灌水灰比采用5:1。 2）施工中浆液水灰比的变换