爆破工程复习资料讲义.doc

装药最小抵抗线：装药中心到自由面的垂直距离。 装药临界抵抗线：当装药处在此抵抗线时，自由面上刚好显现爆破迹象，大于此值，则看不到，小于此值，爆破现象显现。 炸药爆力：炸药爆炸后爆生气体膨胀做功的能力，体现了炸药的静作用。 炸药猛度：炸药爆炸后冲击波和应力波作用强度，体现了炸药的动作用。 毫秒延期电雷管：通电后以毫秒量级间隔时间延迟爆炸的电雷管。 爆轰波：炸药体内传播的伴随有化学反应的冲击波。 爆速：爆轰波在炸药体内传播的速度。 爆破作用指数：爆破漏斗半径与装药最小抵抗线的比值。 不耦合装药系数：炮孔直径与装药直径的比值，此系数值大于等于1，等于1 时为耦合装药。 水压爆破：在容器状构筑物中注满水，将药包悬挂于水中适当位置，起爆后，利用水的不可压缩性将炸药爆炸时产生的压力传递给构筑物壁面，使之均匀受压而破碎。 煤矿许用炸药：允许使用在有沼气的工作面或矿井的炸药，这种炸药中加有消焰剂（食盐），用以吸收炸药爆炸释放的热量，降低爆温和抑制沼气的爆炸反应。 预裂爆破：在主爆区爆破之前，沿开挖边界钻一排密集炮孔，少量装药，不耦合装药结构，齐发起爆，爆破后形成一条贯穿裂缝。在此预裂缝的屏蔽和保护下（预裂缝能反射应力波和地震波，减少对保护区岩体的破坏）进行主爆区爆破。使之获得较为平整的开挖面。 聚能爆破效应：利用爆轰产物运动方向与装药表面垂直或大体垂直的规律，做成特殊形状的装药，就能使爆轰产物聚集起来朝着一定方向运动，提高能流密度，增强爆破效应，此种现象称为聚能爆破效应。应用:1在材料工业人们利用聚能爆炸原理来加工难以加工的材料2.在交通运输业,人们利用聚能爆炸来消除水下礁石,切割沉船3.在矿山开采中,人们利用聚能装药爆炸挖割岩石破裂,在二次爆炸中破碎岩石大块 1. 岩石爆破破坏机理的三种假说是： 爆生气体膨胀作用(认为炸药爆炸引起岩石破坏主要是高温高压气体产物对岩石膨胀做功的结果)爆炸应力波反射拉伸作用(岩石的破坏主要是由于岩石中爆炸应力波在自由面反射后形成反射拉伸波的作用,岩石中的拉应力大于其抗拉强度而产生的) 和 爆生气体和爆炸应力波综合作用(实际爆炸中,爆炸气体膨胀和爆炸应力波都对岩石破坏起作用,不能绝对分开而应是两种作用的综合结果) 4. 铵油炸药的主要成分有 硝酸铵 ， 轻柴油 和 木粉 三种。 5. 爆破内部作用在岩石中造成破坏形式是：自爆源向外产生压碎区，裂隙区 和 震动区 。 1. 如何布置岩石巷道掘进工作面各类炮眼？ 答：工作面炮眼布置原则：抓两头，带中间，即先选择掏槽方式和确定掏槽眼位，其次是布置周边眼，然后再根据巷道断面大小，在掏槽眼和周边眼间均匀布置崩落眼。具体布置如下：① 掏槽眼一般布置在巷道断面中央偏下靠近底板位置，这样利于打眼和利于其他多数炮眼能借助岩石自重崩落，在断面中有明显弱面时，则应布置在其软弱层中。 ② 周边眼按光面爆破要求布置。眼口中心都应布置在巷道设计掘进断面轮廓线上，钻眼时应稍向外偏斜（一般眼底落在轮廓线外50～100mm），各眼相互平行，深度一致。底眼眼口应高出巷道底板150～200mm，以利于钻眼和防止灌水，眼底则应低于巷道底板100～200 mm，以避免巷道底板上漂。③ 崩落眼则应根据巷道断面大小，在掏槽眼和周边眼间以槽腔为自由面层层均匀布置，并注意调整好最小抵抗线和炮眼密集系数。 2. 如何降低爆破震动的强度(列出几种主要的方法)？答：可采用以下几种方法控制和降低爆破震动：① 限制一次爆破的最大药量，并采用微差爆破技术；② 应用预裂爆破或开挖减震沟；③ 选用适当的单位炸药消耗量和不耦合装药结构； ④ 采用适当的爆破类型，根据工程要求可采用较大爆破作用指数的抛掷爆破，松动爆破时，也应采用能获得最大松动的爆破设计。 3. 何为工程爆破中的拒爆（瞎炮）？如何正确处理拒爆（瞎炮）？答：经起爆后，雷管或炸药不爆的现象称为拒爆（或瞎炮）。拒爆的处理应严格按《爆破安全规程》中的相关规定进行，脚线未坏时可重新联线放炮；或在距炮眼至少0.3m 处另打与瞎炮平行的炮眼重新装药放炮，带出瞎炮；严谨镐刨，或从炮眼中取出放置的引药，或从引药中拉出雷管；处理拒爆不能和其他工作同时进行。处理后，应收集未爆的爆破材料并销毁。 4. 对工业炸药有那些基本要求？① 具有足够的爆炸能量（即具有较大的爆炸威力），具有良好的爆轰性能，能以较高的爆速稳定传爆；② 具有合适的感度，能为工业雷管引爆，具有一定的安定性，保证生产、储存、运输和使用过程中的安全；③ 爆生有毒气体少；原材料来源广，成本低，便于生产加工。 何为巷道光面爆破？有何优点？试分析获得好的光面爆破效果应主要做好哪些工作？ 答：岩巷掘进光面爆破是一种控制爆破技术。应用此技术科使掘出的巷道轮廓较为平整，岩壁爆生裂隙少，整体性好，稳定性高，利于锚喷支护；超挖量小，出矸量少其优