当前工程机械维修存在的主要问题及解决方法解析.docxVIP

当前工程机械维修存在的主要问题及解决方法孙兆冰李升摘要系统分析了当前工程机械维修的发展状况及存在的主要问题，结合研究现状，提出了改进对策及将RCM模式引入工程机械维修的建议。随着国家基本建设的不断发展，我国施工企业工程机械的保有量已经有了大幅度的增长，工程机械的技术含量、性能、质量也日益提高。但是，现阶段工程机械维修中存在的种种问题显示：我国的工程机械维修现状己经远远不能适应基本建设事业和工程机械发展的需要，必须进行彻底的改革。笔者认为，工程机械的规划、设计、制造、选购（或租赁）、使用、保养、维修直至报废更新的全寿命阶段都是与维修工作密切相关的，而仅仅从工程机械的使用维修阶段来考虑维修是远远不够的，充其量只能治标，不能治本。从国内外研究来看，在工程机械维修中引入RCM服务，变被动维修为主动维修是提高机械完好率、利用率，减少机械停机和返工损失的较好办法。一、工程机械维修的发展现状及存在的主要问题1.工程机械维修市场现状（1）工程机械维修市场与其他行业维修市场相比，起步较晚，维修设备、修复工艺落后，专业技术人才缺乏，发展缓慢。（2）生产厂家与地方维修企业分离，新产品、新技术得不到及时推广应用，增大了维修难度。（3）传统的计划经济模式下，各企业都追求“大而全”、“小而全”，企业内部一般都有自己的设备维修厂或维修车间，他们仅为企业内部服务，没有经营决策权。虽说近年来这些维修厂、维修车间逐步走向社会化，但是由于国有资产产权、维修核算“细化”等问题使得他们的社会化、专业化力度不够，不能充分利用其专业技术和设备资源为社会服务，维修资源浪费严重。（4）现阶段的工程机械维修大多数是与汽车修理“合二为一”的模式，在某种程度上，忽视了工程机械维修的特殊性，多凭“经验”修理。汽车修理与工程机械维修的确有许多相似之处，但也有很大区别，特别是某些特种机械、专有部件修理工艺截然不同。所以，两种不同类别的修理，不可替代。（5）维修技术人员素质有待加强。维修技术人员的价值取向发生了变化，维修部门经常留不住人。（6）维修周期较长，维修质量和服务质量较差。（7）维修行业收费太乱，无统一标准、竞争无序、不公平。（8）各维修企业维修水平参差不齐，难以控制。缺少专门的企业维修水平评估、检查和监督机制。（9）工程机械维修行业是跨行业、跨地域的，没有统一的组织管理和标准，需要规范引导。2.工程机械维修制度的发展现状从全国范围来看，“定期强制保养、计划预防修理”的计划预期检修制度是我国现行的主要维修制度。这种制度对保证机械技术状况完好起了积极的作用，但是还存在着许多不足之处：（1）它所依据的磨损规律具有局限性，只能说明磨损机件经过磨损产生的故障，而对大量的非磨损机件产生的故障无法说明，对大量的疲劳损坏、变形、锈蚀、老化、人为差错等原因所造成的故障也无法说明，致使维修不足而使许多机械尚未达到预定的修理期就出现故障了。（2）制定保修周期及作业内容所依据的磨损规律与当前工程机械实际技术状况差距较大，容易致使维修过剩或维修不足。（3）计划预期检修制的最根本依据是运转台时，因此对机械运转记录的正确性依赖太大。如果运转记录不正确，那么计划预期检修制的科学性就被破坏了。事实上，当前有相当一部分机械运行记录的正确性是值得怀疑的。据了解，部分操作人员往往不认真填写，只要机械出勤，台时记录至少是4，或者是8。这样累计出来的台时统计数比实际的要大，无异于把各级保修作业提前执行，造成额外的维修停机及过早换件等不应有的损失。（4）计划预期检修制是促进配件储备量增加的重要原因之一，使储备件占用的流动资金过多。（5）体制转型后企业维修设备的能力过剩，维修人员劳动效率低。由于企业维修设备的能力、工作人员的数量都是以计划修理全企业各类机械设备等的复杂系数、修理周期等因素来设计并考核的，结果造成维修能力过剩。（6）观念落后严重阻碍了机械维修事业的发展。在计划预期检修制中，根本不包括改善维修的概念，也不提倡维修信息反馈的必要性。（7）对重点关键设备的维修管理重视不够。3.工程机械维修方式的发展现状（1）未能摆脱原维修方式的周期结构制约。（2）全面否定计划预期检修制。（3）错误理解按需修理。（4）检测技术的开发应用与维修方式脱节。（5）机械的检测和诊断缺乏规范和标准。4.工程机械维修管理的发展现状维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作，如运行情况的记录、维修间隔的控制、项目的实施等。这其中还包含了人、作业程序、检查落实、经济性分析控制等问题，有一个环节出现问题必将影响到最终实施结果。事实上，目前的管理现状却很难适应客观的要求，具体表现在以下几个方面：（1）许多单位现行的维修管理模式是生产型的，而不是生产经营型的。（2）维修管理各项规章制度执行不严是维修管理水平低下的重要原因。（3）机械的配属、调拨导