当前造纸设备研究与发展方向分析.ppt

专　题　讲　座 张　辉 Augest 2009 　　2002年，由制浆和造纸业、化学品供应商、设备和自动化供应商以及咨询公司等组成的林纸产业群体的总销售额达到2700亿欧元。2001年，纸机供应商投入了约7亿5千万欧元用于造纸的研究开发工作。在林纸产业群体中，就造纸而言，纸张纸板抄造商是造纸商，其他行业都属供货商。 　　2001年全球制浆造纸业的研发贺用为15亿欧元，相当于总销售额的6％。设备开发主角的变迁回想20世纪六、七十年代，很少有大学为了进行研发工作而专门配置实验纸机，甚至没有几家大学设置造纸系的。 　　今天，许多大学可从事造纸技术的科研与教学项目，提供造纸技术试验服务。各研究中心和科研机构也在关注着造纸技术的发展，协助林纸行业各部门及机构开发新技术。这意味着人们已广泛地意识到造纸技术发展的重要性。在这样的气候下，各种创新层出不穷 　　近年来，纸业公司互相合并的结果是研发工作集中在少数几个实力强大的科研中心中进行。而这些科研中心里则专注开发自己的新式概念，提高自身技术工艺水平和效率。过去造纸公司提出的新工艺在国家研究中心或自己的研究中心试验，而现在大都转向供货商的研究中心，造纸商与供货商就某一项技术秘密地进行研究和试验已司空见惯。 　　现在的情形是供货商有自己的研发部门，可做合同试验，为自己的客户开发适合其产品质量，符合纸厂提高生产效率的设备。供货商不仅帮助纸厂进行新产品研发，同时还承担售后产品发展的实验任务，而这些研究通常是与造纸商定购项目密切结合在一起的，是订货合同的一部分。 　　虽然这些科研费用其实几乎都由纸厂负担，但是却在经营报告中体现为供货商的研发费用。在造纸设备发展方面，目前纸机供货商是设备发展的主要驱动力。由于建造一个实验厂的成本非常昂贵，所以必须将其长期投人使用才能有效益。 拥有实验厂的供货商首先将实验设备用作研发目的，其次将其用作示范工具。同时必须发掘极具潜力的创新方案，使这种巨额投资转换为经济收益。 过去，造纸商在设备开发方面起了很大的作用，因为只有他们拥有可作为实验机的纸机原型设备。如加拿大BaieComeau纸厂首先推出了夹网成形，美国ChaD纸厂研制的单网干燥设备，美国C sohdabd开发的短驻留涂布等，这些都是当时实力雄厚的造纸大厂。 虽然历史上造纸商在纸机设备发展方面有过一些革新成果，但只有供货商和发明者才真正在技术开发及推广应用方面起到推动作用。供货商若拥有了可模仿真实生产条件的实验设备，就几乎不需要任何纸厂的协助，即可在其实验室完成技术创新。 现在造纸界有一种常识，即将设备的研发工作留给设备供货商来做。生产工艺技术研发方面的情形与设备研发基本相同，因为在许多情况下，工艺技术与设备技术密切相关，一项工艺的开发需要有适合的设备来配备，反之亦然，比如美卓的Janu s／0ptiLoad压光机和Spray设备就是一个生产工艺与设备结合开发的最好例子，都是由供应商和发明者首先开发推广的。 纸机各部最新技术动向现根据已经公布的项目信息，简单论述一下纸机各部的发展情况。这些信息的一部分来自PIRA(英国“对纸、包装和印刷的研究咨询机构)2002年3月底在赫尔辛基举办的“成形、压榨和干燥领域技术发展” 大会、CPPA(加拿大浆纸协会)2002年在加拿大蒙特利尔以及SPCI(瑞典纸浆造纸工程师协会)2002年在瑞典斯德哥尔摩举办的技术研讨会。 流浆箱 配有稀释水控制的高压水力式流浆箱，是目前的一流设备。20世纪七、八十年代的技术是横幅分布的校正通过唇口调节进行，但这样会影响纤维定向和横幅强度分布。在20世纪八、九十年代，日本和德国发明了稀释水控制系统，提高了纸幅横向和纤维定向的均匀性。 随着流浆箱技术的不断发展，目前关注的问题在流浆箱内部流体特征及化学品工艺控制的改进方面。但更具挑战性的问题是把专用于生产轻量书写印刷纸的多层流浆箱制造技术商业化，这项技术特点是提高纸幅物理性质和z向功能特征。虽然在小范围内已有此类设备用于生产，但这种技术还未发展到全面广泛的商业应用中。现在有许多薄页纸机均采用多层流浆箱形式，纸板生产也采用类似设备，所以，这项技术的推广使用意义很大。另外与此并存的发展课题是纤维定向的检测与控制。 成形器 成形方面的进展情况在PIRA会议上B ri anAnwood的文章中有详细的论述。他的文章描述了成形部的发展，包括50年代发明的三夹网成形器(例子有英国St．Anne Paperboard纸和纸板公司发明的Invedonn叠网成形器、加拿大D．Webster的成形器以及美国BC公司的Vertibnna立网成形器)。成形器发展的历史上还出现过辊型成形器和脱水板成形器。 今天，成形部的流