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再生骨料取代率对混凝土强度的影响.

再生骨料取代率对混凝土强度的影响肖双双 201306316摘要:伴随着城市的现代化建设,混凝土的大量需求和建筑垃圾的大量堆积成为迫切解决的问题。利用建筑垃圾制备再生骨料,是目前建筑废料再生利用研究的重点。那么再生骨料取代多少既不太大影响混凝土强度又能提高资源利用率降低成本就是重中之重了。通过对大量文献的分析对比,对再生骨料的来源、性能、用途、再生骨料取代率对混凝土强度的影响及影响途径等进行总结阐述。以便更好地利用再生骨料。关键词:再生骨料性能取代率混凝土强度1引言随着城市改造废弃混凝土引发的环境问题日益突出,直接丢弃不仅要占用大量的耕地污染环境,而且还要花费大量运费有效回收利用废弃混凝土形成再生混凝土,对于保护环境、节约资源具有重要意义,对城市建筑垃圾进行综合处置,实行建筑垃圾的减量化、资源化,正是体现“以节约为本,减量化优先”和“促进再循环、再利用,提高资源利用效率”的原则,符合循环经济发展理念。近年来国内外学者进行了相关研究,取得了很多成果.但是,以往的研究中大多采用再生粗骨料全部替代天然粗骨料,未能充分反映不同再生粗骨料取代率对再生混凝土力学性能的影响。本文系统研究了水灰比相同情况下再生粗骨料取代率对混凝土基本性能的影响,主要包括和再生混凝土的坍落度、立方体抗压强度、棱柱体抗压强度、劈裂抗拉强度。同时分析了目前普通混凝土各基本力学性能指标间的换算关系对不同再生粗骨料取代率再生混凝土的适用性。这些研究工作为推动再生混凝土的研究应用提供了一些基础数据。2再生骨料2.1再生骨料的来源再生骨料的来源于各种废弃混凝土块,如:建筑物拆除过程中所产生的废弃混凝土块;市政工程的动迁及重大基础设施的改造产生的废弃混凝土块;混凝土生产和施工过程中产生的废弃或散落混凝土、砂柴及混凝土工厂、预制构件厂生产产生的废弃混凝土。砲体结构拆除产生的碎砖块,砖场生产的过烧砖、形砖等。重大自然灾害如地震、台风、洪水等造成建筑物的损坏和倒塌而产生的废弃混凝土、砖以及其它矿物建筑材料。2.2再生骨料的生产工艺目前国内外再生骨料的生产工艺大同小异,主要是将不同的破碎设备、传送机械、蹄分设备和清除杂质的设备有机地组合在一起,共同完成破碎、蹄分和去除杂质等工序,最后得到符合质量要求的再生骨料。鉴于废弃混凝土中往往混有金属、玻璃及木材等杂质。预破碎完毕的骨料经双蹄网蹄分机处理,被分为0~5mm、5~40mm及40mm以上三种粒径,在普通配合比的结构混凝土中,骨料粒径一般不大于40mm,因此,为充分利用废弃混凝土资源,将40mm以上的碎石再次破碎,使粒径达到40mm。2.3再生骨料的性能再生骨料的吸水率要大于天然骨料的吸水率,。主要原因是再生骨料中水泥砂衆含量较高,再加上机械破碎中造成损伤积累使再生骨料内部存在大量微裂纹,使再生骨料孔隙率高,吸水性大。再生粗骨料吸水率在6.5%左右,大约是天然粗骨料的3倍。所以,在混凝土配合比设计中要考虑再生骨料高吸水率的问题。再生骨料的吸水率受到原生混凝土的强度、组成以及气候条件等因素的影响,所以不同地方不同类型的再生骨料吸水率的离散性较大。再生骨料吸水率随原生混凝土强度的提高而增加,并随原生混凝土骨料的最大粒径的提高而降低。其原因主要是:、由于原生混凝土强度的提高使原生混凝土的砂菜与骨料粘结更加牢固,因此再生骨料的生产过程过会有更多的砂装附着在骨料之上;、原生混凝土骨料粒径的提高使骨料的比表面积减小,此将会减少骨料再生产过程中粘结砂裝的表面积,进而减小附着砂装的数量。2.4再生骨料的缺陷再生混凝土强度比普通混凝土低,原因一般认为是再生骨料孔隙率较高,在承受轴向应力时容易形成应力集中现象,再生骨料与新旧水泥浆之间存在一些结合较弱的区域。再者,再生骨料本身强度较低。3试验设计3.1再生骨料配合比混凝土共分 5 组,编号为 NC 的是普通混凝土,编号为RC-30、RC-50、RC-70、RC-100 的分别表示再生粗骨料取代率为30% 、50% 、70% 和 100% 的再生混凝土。各组混凝土的水灰比完全相同,详见图表1.表1 混凝土的配合比编号单位体积材料用量/(kg/m3)坍落度/mm水泥砂碎石再生骨料水NC4305551295018548RC-3043053487237418546RC-5043052260960918540RC-7043043051035718534RC-10043049201149185263.2试件的浇筑与养护所有混凝土搅拌设备为一容量为 50L 的搅拌机。投料顺序为首先加入黄砂和水泥,再加入粗骨料,最后加入水,搅拌3~5min 后测其坍落度。坍落度试验完毕后将混凝土拌合物注入钢模,24h 后拆模,立即放入养护室,在标准条件下养护至 28d后取出进行试验。所有试件均为一批浇筑完成。3.3试验方法立方体抗压强度、

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