内蒙古锦联动力车间二期(2×660MW)接入系统初步设计(二次部分)..docVIP

卷册检索号 电力工程设计甲级证书 证书编号 A121000042 工程咨询甲级资质证书 证书编号 工咨甲20620070008 201年月 内蒙古锦联动力车间二期（2×660MW） 接入系统设计报告 （审定稿） 批 准： 审 核： 校 核： 编 写：人员组织 序号 专业 主设人 1 系统 电气二次 通信 李艳芳 远动 技经 目 录 1 1 1.1 设计依据 1 1.2 工程概况 1 1.3 设计水平年 4 1.4 主要设计原则 4 1.5 设计范围及内容 4 2 电力系统概况 5 2.1 电力系统现状 5 2.2 电网规划 15 3 接入系统方案研究 16 3.1 锦联铝材公司概况 16 3.2 相关设计规定及同类工程情况 20 3.3周边电网情况 22 3.4 供电方案 24 4 推荐方案选择 28 5 系统对有关电气参数的要求 29 5.1 电气主接线 29 5.2 短路电流水平 29 5.3 主变压器选择 29 6 系统继电保护及安全自动装置 30 6.1 220kV系统接线 30 6.2 安全稳定控制装置 32 7 系统通信 33 7.1 现状及存在的问题 33 7.2 一次接入系统方案 34 7.3 系统通信方案 35 7.3.1需求统计 35 7.4 通道组织 37 7.5 其它 38 8 调度自动化 39 8.1 现况及存在的问题 39 8.2 远动系统 39 8.3 远动信息 39 8. 4 自动发电控制（AGC） 40 8.5 自动电压控制AVC 40 8.6 脱硫系统 40 8.7 相关调度端系统 40 9 电能计量装置及电能量远方终端 40 9.1 现况及存在的问题 40 9.2 电能计量装置及电能量远方终端配置 40 10 调度数据网络接入及二次系统安全防护 41 10.1 调度数据网接入 41 10.2 二次系统安全防护 41 11 接入系统涉及的变电站 41 12需要说明的问题 41 13投资估算 42 13.1 编制原则及依据 42 13.2 投资估算 43 14 设备材料表 44 附图 49 1 工程概况 1.1 设计依据 （1）《220千伏及110（66）千伏输变电工程可行性研究内容深度规定》Q/GDW270-2009）、《城市电力网规划设计导则》(Q/GDW 156-2006)、《电力系统设计技术规程》、2006）；《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》；《变压器、高压并联电抗器和母线保护及辅助装置标准化设计规范》（Q/GDW 175-2008）；《国家电网公司输变电工程典型设计220kV变电站二次系统部分》；《辽宁电网 220 kV及以上系统继电保护“六统一”标准化设计规范实施细则》（2）通辽地区电网内蒙古锦联原铝熔炼车间新建项目接入系统安稳专题研究1.2 工程概况 1.2.1 概况 1.2.2 厂内负荷概况 锦联铝材有限公司铝镁合金铝板带箔项目中的铝镁合金液态原铝生产系列即原铝熔炼车间，车间分为二期四个系列工程分期建设。每条生产系列分别建设一套独立供电整流系统，该整流供电系统的内容主要包括：220kV开关站、调压整流变压器间隔及整流所、主控楼、动力变压器间隔及10kV中心配电所、事故油池和各车间高低压变配电所等。 根据负荷性质及供电要求，每条生产系列供电系统220kV开关站需要2回相互独立的进线作为供电电源。同时提供2回220kV馈出回路作为铝加工生产系统的工作电源，每回电源的供电能力应大于50MVA。 原铝熔炼车间一期一系列电解最大负荷616612kW，平均负荷595347kW，动力负荷44000kW；原铝熔炼车间一期二系列电解最大负荷616612kW，平均负荷595347kW，动力负荷29767kW，联晟负荷150000kW；原铝熔炼车间二期一、二系列负荷相同，均为电解最大负荷760050kW，平均负荷728400 kW，动力负荷28930kW；保证安全的最小负荷按电解负荷的90%计算，可以长期运行；80%可以维持8小时；70%可以维持4小时，完全断电1.5小时（注：铝厂一期数据根据东大设计院的技术方案，二期数据根据沈阳铝镁设计院的初步设计方案）。 本项目用电属于一级负荷。原铝熔炼车间的吊车、阳极提升机、全厂供水水泵、整流所的自用电设备等均为一级负荷。一级负荷约占全厂总用电负荷的95%，修理车间的设备为三级负荷，其余的设备均为二级负荷。原铝生产对供电连续性要求极高，因此，整流所应不少于两个独立供电电源，当任一电源停电时，其余电源应能供全部用电负荷。整流所的主接线在任一设备或母线故障(或检修)时，