冷轧开题-11成型..docVIP

河北联合大学 本科生毕业设计开题报告 题目： 年产230万吨2050冷轧板带车间设计 学 院： 冶金与能源学院 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 11成型（1）班 姓 名： 李宾宾 学 号： 201114660111 指导教师： 董福涛 2015年 03 月 20 日 题目来源背景（现状、前景） 冷轧的生产方法较好的解决了钢板在热轧过程中温度和温度降不均匀，性能不一致的问题，保证良好的板型及表面光洁度。因此有了我们的设计题目“年产230万吨2050冷轧带钢车间设计” 冷轧带钢技术的特点? 1.1.大力开发高精度轧制技术。? 1.2.以过程冶金理论为基础，以低合金钢为重点，提高产品的冶金质量，扩大品种。 1.3.提高连铸比，大力推广连铸连轧工艺及短流程技术。 1.4.轧制过程连续化的新进展——无头轧制技术。? 1.5.采用柔性化的轧制技术。? 1.6.轧制过程的自动控制和智能控制。? 1.7.深加工。? 除鳞技术? 2.1?酸洗? 目前,世界各国普遍采用浅槽盐酸酸洗代替老式的硫酸酸洗机组。主要原因为:?①盐酸比硫酸有更强的除鳞效果,盐酸酸洗机组前部不用破鳞装置，因而可以简化酸洗设备；②盐酸酸洗比硫酸酸洗更容易去除氧化铁皮,可以得到高质量的酸洗带钢；③浅槽酸洗槽进行排酸比较容易,如有断带发生,可以很快排出酸液,不易产生过酸洗；④盐酸再生系统回收效率高,可达99%?,大大地降低了酸的耗量,每生产1t?带钢仅耗酸3.5kg。? 2.2?机械除鳞? NID方法是日本石川岛播磨公司从1973年起着手研究的。此法是将铁砂送入高压水流通过扁缝式喷嘴,?使铁砂流布满带钢的横向表面,?但此工艺有使喷嘴磨损严重,?且不易调整浆液浓度的缺点。? 新日铁八幡厂一号酸洗机组改造使用NID法,?使酸洗速度由180m/min提高到250m/min。用NID法取代酸槽及酸的回收系统,可以节约投资。? APO除鳞机组,APO为铁粒磨料除鳞的缩写。原苏联与原西德共同开发研制出三套APO装置的连续式机组于1989年在切列波维茨车试车投产。被除鳞的钢板厚度为1.6～4mm?,宽为900～1550mm。除鳞的带钢运行速度为90?m/min,?年产量为50～60万t,?也可对6.5kg/mm2级的低合金钢进行除磷。 轧机方面的技术? 3.1?HC?轧机? 自1980年以来,世界上约有80%以上轧机为新建或改建的HC冷轧机。HC轧机的特点是可以使用平直工作辊；由于压下量的增大,相对地可以使用较厚的热轧料；可以缩小边部减薄的范围；板型控制能力大,可改善板形、产品平直度。 3.2?CVC(连续可变凸度)轧机? CVC技术是德国SMS公司开发出来的。CVC六辊轧机是在四辊轧机基础上开发出来的,中间辊为CVC轧辊,工作辊有立平稳定机构,特点是可用小直径工作辊、中间辊或支撑辊传动。工作辊的水平稳定机构优化了轧制工艺条件,中间辊设正负弯辊。这是一种能改善带钢平直度和横断面形状的技术,且易于应用,改造费用低CVC技术通过使用S型轧辊及轧辊轴向移动,使辊缝的形状与带钢的形状有效的配合,可以实现无级调节轧辊凸度,传统轧制需要准备几套不同凸度的轧辊。而CVC轧制只需一种辊型曲线的轧辊。CVC轧机与HC轧机相比不足之处是不能解决边部减薄问题，此外,?HC轧机可用平辊,不需磨出凸度。 3.3?UPC(万能板形控制)轧机? UPC技术是由德国MDS公司开发的,与CVC?技术基本相似,也是一种能改善带钢平直度和横断面形状的技术,且易于应用,改造费用低。UPC技术通过使用雪茄形轧辊及轧辊轴向移动,使辊缝的形状与带钢的形状有效的配合,也可以实现无级调节轧辊凸度。 3.4?CR轧机? CR?轧机属日本三菱重工业公司开发的一种新型轧机,?具有压下量大及板型控制能力强的特点。如用于冷连轧第一架,?当轧制低碳钢时,?压下量可达60%?,?也可以用于冷连轧末架,?使成品板形得到改善,?并能节约能耗。 ?退火工序的技术? 4.1?全氢罩式退火炉? 从20世纪70年代在欧洲出现并开始使用。由于在740℃时氢的热传导系数为氮的6.5倍,氢的动力粘度只有氮的50?,因此,在强对流型的罩式退火炉中采用纯氢作保护气体,可以提高钢卷加热和冷却速度40%～50%。使用全氢罩式退火炉可得到优质表面的带钢,表面质量接近于连续退火可能达到的质量,总的能耗费用也减少30%。因此,在老厂改造时,?特别是