化学危险点分析及控制措施..docVIP

化学危险点分析及控制措施 化学危险点分析及控制流程图 操作项目 查找操作危险点 对照操作环境 对照检修方法 对照设备状况 对照事故教训 召开操作准备会 讲清操作任务 查找危险点 对照操作人技能和心态 制订控制措施 危险点评估 明确控制责任 对照规程制订控制措施 编制危险点控制表 技术措施控制 组织措施控制 通告、警示 将操作中的危险点控制表附安措方案上报审批 危险点控制表的实施 操作人 监护人 班 长 专责 依据危险点控制表填写操作票并签字 依据危险点控制表进行监护和指导 依据危险点控制表召开班前会进行布置和交待注意事项 依据危险点控制表对操作票审批并下达操作指令 监护检查落实情况 现场考问操作人员危险点内容 组织员工学习,掌握安措方案 现场跟踪监督操作 在操作中落实危险点控制措施 操作后召开总结会 存入操作记录 在相关岗位交接班日志中交待操作情况 定期回收工作票、操作票进行检查 操作票及记录保留一年备查 化学运行危险点分析及控制措施 序号 工作内容 危险点 控 制 措 施 依据 一 过滤器启动及停止 1．床体憋压损坏 (1)对过滤器进行操作时，严格按照有关规程进行操作; (2)对有缺陷的设备及时进行检修和处理; (3)操作时注意力集中，保持清醒头脑; (4)严禁超出力运行; (5)设备、系统启动及停止时严格按照运行规程操作步骤进行; 《安全规程》及《化学运行规程》 2．地沟、地面积水易跌人、滑倒 (1)现场内注意力集中，注意地面状况; (2) 经常检查地沟盖板情况，发现问题及时处理; (3) 地面有积水时，工作人员要穿防滑鞋。 《安全规程》 二 水处理药品的配置 化学药品对人身造成伤害 (1)使用和装卸水处理药品的工作人员，应熟悉药品的特性和操作方法。 《安全规程》及《化学运行规程》 (2)工作时，应穿防护服，戴防护眼镜、口罩、手套，配氨时要戴氨防毒面具。 (3)配药时，不要使药品飞扬，以防吸入飞扬的药品粉末或使之进人眼睛内。 (4)配药前，应认真检查系统设备，确认处于良好的备用状态后，再进行操作。 (5)搬运药品时，防过重滑落伤人。 三 除盐设备启动及停止 1.离子交换器憋压损坏设备 (1)对离子交换器进行操作时，严格按照有关规程进行操作; (2)对有缺陷的设备及时联系检修并做好记录; (3)操作时注意力集中，保持清醒头脑; (4)严禁超出力运行，控制流量，防止损坏床体内部装置; (5)设备、系统启动及停止时严格按照运行规程操作步骤进行; (6)运行中经常进行检查，发现问题及时处理。 《安全规程》及《化学运行规程》 2．地沟、地面积水易跌人、滑倒 (1)现场内注意力集中，注意地面状况; (2)经常检查地沟盖板情况，发现问题及时联系处理。 《安全规程》 3．启动后床体内部装置损坏及树脂流失 (1)启动前，检查各离子交换器均完好，处于备用状态; (2)检查树脂捕捉器完好无损。各水箱、阀门严密不漏; (3)压力表、流量表、导电度表完好; (4)严格按操作规程进行操作，控制流量，禁止超出力运行; (5)运行后经常检查设备运行状况。 《化学运行规程》 四 离子交换器再生及大反洗 1．设备损坏及树脂流失 (1)反洗及再生时，现场不许离人; (2)控制反洗流速，并严格按规程进行反洗及再生操作。 《化学运行规程》 2．酸碱伤人 (1)再生前，认真检查系统及设备，在系统完好及各阀门灵活好用的状态下，方可进行再生操作; (2) 作业人员应熟悉酸碱的性质，并根据需要戴耐酸手套、防护眼镜及穿胶靴; (3)作业人员应熟悉酸碱的性质并掌握酸碱烧伤急救措施。 《安全规程》 五 卸酸碱作业 1．酸碱溅出伤人 (1)作业人员应熟悉酸碱的性质和卸酸碱具体操作方法，并根据要求穿戴防护用品 (2)作业人员应掌握酸碱烧伤急救措施; (3)操作前检查系统各部分处于良好备用状态，各阀门好用，系统无漏渗点。操作时二人以上进行工作，密切监视酸碱贮存罐液位。 《安全规程》 及《化学运行规程》 2．水倒流至酸计量箱 (1)抽酸碱作业不允许同时进行; (2)密切监视酸碱贮存罐液位; (3)操作过程中不许离开人或同时进行其它操作; (4)启动和停止时各阀门开启及关闭顺序严格按照规程中规定程序进行。 《化学运行规程》 六 制氢系统倒碱 1．系统泄压 (1)制氢设备停运后必须进行系统泄压; (2)开启各阀门要缓慢进行; (3)开启氢氧侧手动排空门至泄压结束人员不能离开。 《化学运行规程》 2．碱液导出和导入 (1)操作人员穿戴好劳