漳电管理办法.docx

安全生产标准化管理文件6S 管理手册起草单位：主要起草人：审核：批准：二O一一年八月序6S 管理是针对生产现场和工作现场开展的一项精益管理，是国际上最先进的管理工具和管理方法之一。推行6S 管理就是通过规范现场、现物，营造一个安全、整洁、明亮、舒适的工作环境；通过规范员工行为，提升员工品质，养成严谨认真、遵章守纪、行为规范、文明礼貌的工作习惯，打造具有先进理念、目标明确、团结协作，敢于拼搏、积极进取、追求精益、追求卓越的优秀团队，最终形成具有公司特色的企业文化。为提升公司 6S 管理水平，全面推进6S 管理工作，特制定《6S管理手册》，手册较为详实地介绍了6S 的由来、定义、目的、效用，推行要领，对推行6S 管理具有一定指导意义。热忱希望广大员工认真学习，深刻领会，循序渐进、持之以恒对照整改，逐步使6S 管理从“形式—任务”转变为“行事—方法”，最终形成“习惯—行为”，为实现公司本质安全打下坚实的基础。文总签字目录第一章6S 管理概述…………………………………………………1一、6S 起源与发展………………………………………………………1二、定义及目的…………………………………………………………2三、6S 的效用……………………………………………………………4第二章 6S管理推行步骤与要领………………………………………6一、整理阶段推行步骤与要领………… ………………………………6二、整顿阶段推行步骤与要领…………………………………………7三、清扫阶段推行步骤与要领…………………………………………9四、清洁阶段推行步骤与要领…………………………………………10五、安全阶段推行步骤与要领…………………………………………11六、素养阶段推行步骤与要领…………………………………………12第三章 6S管理推进中各级人员的职责………………………………14第四章 6S管理实施技巧………………………………………………17第五章6S 管理程序……………………………………………………23附录 1 6S 管理整理整顿要求…………………………………………28附录2 “要”与“不要”物品的判定标准…………………………39第一章 6S 管理概述一、6S 的起源与发展6S 管理，源于日本的5S 管理，是对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是一项精益生产组织管理活动，是日式企业独特的一种管理方法。它是来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的罗马拼音发音的第一字母“S”，统称5S。5S 进入我国以后，在珠三角、长三角地区得到快速应用和发展，并在“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的基础上又加入“安全”一词，形成了目前的6S 管理理论。6S 管理是企业生产管理的基础，通过开展整理、整顿、清扫等一些基本活动，为员工创造了一个安全、整洁、明亮、舒适的工作环境，消除了企业生产过程中的各类不良现象，对于提高企业安全生产水平、降低生产成本、工作标准化、塑造企业形象等具有重要的作用。由于6S 管理活动具有操作性强，效果看得见，能持续改善等特点，因此，开展6S 活动的企 业越来越多。2二、定义及目的6S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。定 义目 的口 诀1S 整理：将工作场所的物品区分为必需品和非必需品，对必需品进行妥善保管，对非必需品进行处理或报废。1、腾出空间；2、防止误用；3、塑造清爽的工作场所。要与不要一留一弃2S 整顿：对留下来的必需品和清除非必需品后所留下来的空间进行整体性的规划，按规定位置将必需品摆放整齐，并加以标识。1、工作场所一目了然；2、减少寻找物品的时间；3、创造良好的工作秩序；4、减少物品积压造成的浪费。科学布局取用快捷3S 清扫：将工作场所彻底的清扫干净并保持，创建一个良好的工作环境。1、保持一个良好的工作环境；2、及时发现问题并解决。清除脏污美化环境4S 清洁：持续推进整理、整顿、清扫工作，使之日常化、制度化、规范化，并始终处于受控和不断改进状态。1、通过制度化来维持成果；2、不断的改善，达到更高的标准。形成制度保持洁净5S 素养：人人自觉依规定办事，养成良好习惯，打造团队精神并形成企业文化。1、重视教育，提高员工素养；2、凝聚企业文化，提升执行能力。贯彻到底养成习惯6S 安全：重视安全教育，养成安全第一的观念，防范于未然。提高员工安全意识，建立安全生产的长效机制，营造自觉遵守安全的良好氛围。遵守规范防患未然三、6S 的效用6S 是最佳推销员（Sales）：企业和员工经常受到别人的称赞，也等同于把企业和自己推销了出去。6S 是节约家（Saving）：降低了工作场所许多不必要的空间的