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支吊架技术协议支吊架技术协议
主蒸汽主给水管道、烟风道支吊架
技术
需方::
年月
总本技术适用于设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本和所列标准要求的高质量产品及相应服务并应满足中国国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
本技术规范书所使用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。
在签订合同之后,方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,供方应执行这些要求,具体项目由双方共同商定。本协议中国际压力单位(g)为表压,(a)为绝压。未尽事宜双方协商解决。
建设凝汽式汽轮发电机组及相应的生产辅助、附属设施环境条件厂址海拔:m
年平均气温: ℃
极端最高气温: ℃
极端最低气温: ℃
年平均相对湿度:%
极端最大相对湿度:%
极端最小相对湿度: %
年平均气压:kPa
地质条件
地震基本烈度:度设备的设计、制造应遵循的规范和标准
设备应遵循国家标准、部标和厂标进行设计、制造。这些标准和规范至少应包括以下项目的最新正式版本: GB/T 17116.1 《管道支吊架 第一部分:技术规范》 GB/T 17116.2 《管道支吊架 第二部分:管道连接部件》 GB/T 17116.3 《管道支吊架 第三部分:中间连接件和建筑结构连接件》 SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 JB/T 8130.1 恒力弹簧支吊架 JB/T 8130.2 可变弹簧支吊架 烟风煤粉管道支吊架设计手册 GB/T 1239 冷卷圆柱螺旋弹簧 GB700 碳素结构钢 GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带 GB713-86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板 GB/T4237 不锈钢热轧钢板 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 《电力建设施工及验收技术规范(焊接篇) 《火力发电厂保温油漆设计规程》 《》 《金属拉力试验法》 《电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)》 GB 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定-防护热板法 GB3098.1-2000 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉及螺柱》 GB/T93-1987 《标准型弹簧垫圈》 GB/T1804 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定 GB/T18839 涂覆涂料前钢材表面处理方法
对执行标准的说明
上述规程和标准。
当标准、规程和技术协议有矛盾时,供方应将问题提交需方,共同协商处理。
从定货之日起至供方开始投料制造之间内,如果标准或规程有修改及变化,需方有权提出补充要求,供方应满足并遵守这些新的要求。如产品质量与标准不符时,有权拒绝验收,应负责修理、更换或赔偿。
所有对于本技术规范的偏差必须文件记录,并请处理。概述
水压试验荷载
工作行程和方向(操作工况)
装配型式
装配尺寸
防腐措施
被用来确定弹簧型号的弹簧总行程,通过弹簧最大行程增加20%或至少25mm余量来得到。
材料:弹簧支吊架所用材料应依据GB/T 17116标准。弹簧开始制造前,供方应提交材料清单供确认。供方应核实弹簧所用材料能够适应工程地点环境温度。
制造:制造标准应依据GB/T 17116、JB/T 8130.1-1999、JB/T 8130.2-1999
弹簧技术要求
弹簧吊架及连接件的设计寿命不小于30年,弹簧刚度偏差不大于±5%。
可变支吊架的载荷变化率不超过25%。
在弹簧吊架运行过程中,在满足垂直位移的情况下,吊杆摆角小于±4度。
弹簧选用的材质为60Si2MnA,表面涂氯丁橡胶。
弹簧热处理硬度为HRC44~48。
弹簧进行永久变形检查,强压后残余变形不得大于自由高度的0.5%。
弹簧的内外径极限差为±0.01D,最小值为1.5mm。
弹簧自由高度的极限偏差值不大于±0.02H。
总圈数的极限偏差小于±0.25圈。
弹簧压缩全程变形量的80%时,其节矩圈不得接触。
弹簧表面光滑,无肉眼可见的有害缺陷。
所有座簧应在底座上垂直安装内导管。弹簧圈及承重柱应与底板垂直,与弹簧壳平行。其偏差沿高度不得大于1mm/100mm,总偏差量不得大于3mm。
各种弹簧支吊架壳体上设有清晰的位移和载荷刻度指示。
产品铭牌使用不锈钢铭牌,下列信息清晰地冲压到铭牌上:
荷载刻度 (kN):
行程刻度 (mm):
设定荷载 (kN):
工作行程和方向 (± mm):
弹簧刚度 (N/mm):
供方牌号:
文件号:
支吊点号:
隔热管托部分
材料要求:
所用材料应进行抽查检
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