机电设备失爆检查评定标准.docVIP

机电设备失爆检查评定标准 1、 隔爆电气设备外壳有下列情况之一者均属于失爆：⑴外壳有裂纹、开焊、严重变形时。严重变形是指长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm者；⑵使用未经法定的检验单位发证所产生的防爆部件（指受压传爆的关键部件）；⑶隔爆外壳外有锈皮脱落；⑷闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁的作用；电气闭锁不起作用的；⑸隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明件松动、破裂或其机械强度不符合规定者；⑹螺纹隔爆结构：螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度不符合下表规定时，拧紧程度一般用手正向用力再拧入半圈以上者。⑺设备的隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况；⑻改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者；⑼喇叭嘴外缺损影响防爆性能者。2、用螺栓固定的隔爆接合面有下列情况之一者均属于失爆：⑴缺螺栓、弹簧垫圈或螺母；⑵弹簧垫圈未压平或螺栓松动；⑶螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施。3、隔爆型电器设备的隔爆面达不到以下规定者均为失爆：⑴快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25 mm；⑵隔爆接合面的表面粗糙度须不高于3.2，操纵杆的表面粗糙度须不高于1.6；⑶隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）须符合下表中静止隔爆面的规定：⑸转盖式或插盖式隔爆接合面的宽度小于25mm，间隙大于0.5mm以上；⑹活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面长度即接合面直径差须符合下表规定：⑶密封圈尺寸不符合GB3836.1-83的规定；⑷密封圈的单孔内穿进多根电缆的；⑸将密封圈割开套在电缆上的；⑹密封圈部分破损；⑺密封圈的硬度达不到邵氏硬度45°～55°的要求，老化，失去弹性、变形、有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用；⑻密封圈没有完全套在电缆护套上；密封圈刀削后凹凸不整齐圆滑锯齿直径差大于2mm以上；⑼密封圈与电缆护套之间有其他包扎物；⑽一个引入装置用多个密封圈；⑾空闲引入装置没有密封挡板；挡板直径比引入装置内径小2.5 mm以上，挡板绝对厚度小于2mm；金属圈外径小，与进线装置内径之差大于2mm，金属圈厚度小于1 mm，金属圈开口等；⑿挡板放在密封圈里边的；压盘式引入装置或螺母式引入装置金属圈放在挡板与密封圈之间的；⒀进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的；⒁压盘式引入装置缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧；⒂压紧螺母式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的；⒃使用压紧螺母式引入装置，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的；⒄电缆能在引入装置处能轻易来回抽动的（注：电缆紧固程度的判别方法：顺着电缆方向以手不能将电缆推进接线室为合格）；⒅高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌注到电缆终端分叉口以上；绝缘胶裂纹而能相对活动的；⒆备用的高压接线盒、开关闲置喇叭口缺挡板、抗圈、密封圈或其使用不合格的。5、防爆设备密封胶圈达不到下列规定的均属于失爆：⑴胶圈外径D与腔室内径间隙不大于2 mm；⑵胶圈内径d与电缆外径间隙不大于1 mm；⑶胶圈宽度A不得小于0.7倍的电缆外径，但不得小于10 mm；⑷胶圈厚度B不得小于0.3倍的电缆外径，但不得小于4 mm；6、隔爆面的伤痕修理后，达不到下列标准的均为失爆：⑴接合面上的小针孔，1cm2的范围内不超过5个，其直径不应超过0.5 mm，深度不超过1 mm；⑵伤痕深度及宽度均不超过0.5 mm，投影长度不超过接合面长度的50％；⑶个别较大的伤痕，深度不超过1 mm，无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面长度。7、隔爆型插接装置有下列情况之一者均属于失爆：⑴煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆；⑵电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的徐动装置的；电压在1140V以上的插接装置缺少电气联锁装置的；⑶插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L须符合下表规定： 8、防爆电气设备防爆接合面达不到以下标准均属于失爆：⑴隔爆型电器设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并去得合格证；⑵外壳完整无损，无裂痕和变形；⑶外壳的紧固件、密封件和接地件齐全完好；⑷隔爆结合面的间隙、有效宽度和表面粗糙读符合规定，螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数符合规定；⑸电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠。一个电缆引入装置口连接一条电缆；⑹联锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电器元件、保护装置完好无损，动作可靠；⑺接线盒内导电芯线之间的电气间隙和爬电距离