+25水平北一下山掘进..doc

方竹湾煤矿(新井)+25水平北一下山 掘进作业规程 辰溪县城郊乡方竹湾煤矿 二O一O年一月八日 方竹湾煤矿(新井)+25水平北一下山 掘进作业规程 编制 审核表 姓名 职务 审核意见 日期 方竹湾煤矿(新井)+25水平北一下山 掘进作业规程 一、概述 方竹湾煤矿开采辰溪煤系。+25北一下山作为技改矿井主提升暗斜井，担负矿井+25水平以下各采区提升运输、进风任务，并兼深部水平的排水管路、供电线路的敷设。下山设计沿8煤层位掘进，（下山上部约30米布置在顶板吴家坪灰岩内）。8煤倾角7o—15o，平均11o，煤厚0.1—1.0m，平均0.5m。8煤层顶板为吴家组黑色薄层状石灰岩，底板为白色铝土岩，老底板为白色巨厚层状石灰岩，为III级顶板；8煤瓦斯涌出量低，但如通风不良仍有可能造成瓦斯积聚，必须加强局部通风管理和瓦斯检测；8煤煤尘有爆炸性，必须采取防止煤尘爆炸措施。掘进前方无老空积水、无导水断层，故无突水危险。 二、巷道设计 1、巷道断面:巷道净断面为梯形,规格2.0×2.2m2。 ２、巷道方向:126°。 ３、巷道长度:260m。 ４、设计坡度：沿煤，平均坡度11°。（上部30米约22°） ５、支护方式：工字钢棚支护。 三、施工方法： ㈠破煤（岩）：采用钻眼爆破、一次成巷的施工方法。 1、钻眼：施工炮眼使用7655型风钻。 2、装药：使用煤矿许用有MA标志的煤3号炸药，瞬发雷管启爆，炮眼封孔用炮泥充填。 3、起爆：使用专用放炮器起爆。 ㈡爆破作业表 序号 名 称 单 位 数 量 1 掘进毛断面 m2 4.4 2 煤岩坚固系数 F 煤4岩6 3 瓦斯 低 4 有害气体 有 5 电雷管 发 21 ６ 炸药 Kg 21.6 1、爆破条件 2、炮眼布置 根据煤及围岩强度、爆破条件、巷道毛断面规格，每循环进度，确定每循环21个炮眼，装药108卷(21.6kg)（见炮眼布置图) ３、爆破说明书 炮眼 编号 炮眼 名称 炮眼个数 炮眼深度 炮眼 总长度 装药量 爆破顺序 联线方式 卷/眼 卷 1—4 掏槽眼 4 2.0 8.0 4 16 I 并 联 5—14 辅助眼 10 2.0 20.0 5 50 II 15—21 底眼 7 2.0 14.0 6 42 III 合计 合计 21 42.0 108 　3、预期爆破效果 名称 单位 数量 名称 单位 数量 炮眼利用率 % 90 每米巷道炸药消耗 kg/m 12.0 掘进毛断面 M3 6.21 每米3煤（岩）炸药消耗 Kg/m3 1.932 每循环进尺 M 1.8 每米巷道雷管消耗 发/m3 11.67 每循环爆破煤（岩） M3 11.18 每米3（煤）岩雷管消耗 发/m3 1.878 每循环炮眼总长度 M 42.0 ㈢装载、提升、运输、地面卸载 1、装载：工作面爆破落煤（岩）由人工装载。 2、运输：斜井、平巷平巷轨道运输，使用0.6t U型矿车，人力推车。 3、提升：暗斜井绞车提升，每次提升1车。 4、地面卸载：人工翻斗。 ㈣处理顶板 工作面开始装煤前，必须先处理顶板，放掉松动煤（岩）,以保证装煤(矸)时安全。 支护：使用９＃工字钢支护，在地面按规格尺寸裁好棚架，接头焊接挡板，做好防止滑移处理。工作面架棚时先整好毛断面，然后直接组装。棚架支护后，要用木楔与两帮和顶板接牢，防止空帮空顶。 ㈤铺轨 巷道每掘进8米，铺设一对钢轨，钢轨规格为15kg/m轻便轨（单轨），轨距600mm，每1.2m铺枕木一根，每根枕木上轨道轨道两侧钉道钉4颗，轨道接头用夹板螺丝扣紧。 四、生产系统 ㈠提升运输系统： 暗斜井使用绞车提升,绞车型号为JTB-1.0×1.0型单筒提升绞车，配18.5mm钢丝绳，每次提升１车。 掘进煤（岩）人工装载，煤岩分装分运，经+25水平北一下山绞车提升至+25水平、人力推车至井底车场，由主井绞车提升至地面煤场，人工翻煤（岩）。材料运输逆着上述路线至掘进工作面。 ㈡局部通风系统 使用YBT—5.5型局部通风机，通过Φ300mm风筒向掘进工作面供风。局扇安装在+25平巷车场，工作面回风经过+25水平北下山、+25水平北平巷、风井经主扇抽出地面。 ㈢防尘供水系统：从地面防尘水池通过75mm给水主管经主井向井下供水，掘进、防尘用水共用一根35mm分支水管向工作面供水。 ㈣压风系统：LG-7.3/8型空气压缩机安装在地面，使用100mm主风管经主井井下供给压缩空气,井下至工作面使用35