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-1025西一下山采区轨道下山打锚杆修护技术安全措施.
庞庄煤矿掘进四区施工技术安全措施
-1025西一下山采区小湖系轨道下山打锚修护施工技术安全措施
JJS2-2010-11-06
一、概况:
根据-1025西一下山采区小湖系轨道下山打锚修护现场会安排,我区二队早班在-1025西一下山采区小湖系轨道下山斜巷内打锚杆修护,施工前把斜巷内所有开裂浆体全部找掉,从斜巷第一道捕车器安全门往下至一甩道往上已修护处,工作量150m。为确保施工期间安全,特制定以下技术安全措施。
二、示意图:
三、施工工艺、施工工具及支护参数、技术要求:
(一)施工工艺、施工工序及施工工具:
修护处采用锚网支护工艺;施工工具:采用7655型气腿式风动凿岩机,六棱中空钢钎和配套的“一”字型钻头Φ42mm;锚杆机、气扳机、风镐、手镐、铲子等。施工顶板锚杆时,选用MQT-130型锚杆钻机,钻杆使用B19六方钻杆,钻头使用Φ30mm的旋转式金刚钻头;两帮钻眼机具选用7655型气腿式风动凿岩机,六棱中空钢钎和配套的“一”字型Φ30mm金钢钻头,搅拌树脂药卷机具使用7655型气腿式风动凿岩机和MQT-130型锚杆钻机,锚索张拉机具选用MQ19-200(KN)/55(Mpa)。
(二)施工方法及施工顺序
1、施工方法:先找顶,然后从上往下打锚杆压网。
2、施工顺序:找顶→搭脚手架→打锚杆压网→拆脚手架靠帮摆放整齐→清理路道。
3、从上往下修护。
(三)巷道支护说明
1、修护打锚杆每排打9根锚杆,锚杆间排距750mm×800 mm,锚杆从巷道中间向两帮对称布置,成排上线。
2、打锚杆时两帮管线放下来,打完后及时恢复吊挂整齐。
(四)支护形式及支护材料
1、支护方式:
采用打锚杆支护。
2、支护材料
⑴锚杆:选用Φ22mm,L=2400mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆及配套的减摩垫圈、塑料阻尼防松螺母。
⑵树脂锚固剂:每根锚杆每孔使用1卷MSCK-Z 2380型树脂锚固剂端头锚固,搅拌时间控制在25~35s,等待480s后,锚杆实行快速安装工艺。使用树脂锚固剂的要求:
①树脂药卷必须在有效期内使用,严禁使用过期、变质树脂药卷;如发现过期、树脂药卷过硬,或胶泥已与固化剂混合,均不得再使用。
②施工人员的皮肤应避免直接接触固化剂和树脂胶泥。
③在拌运过程中,严禁乱摔、乱放树脂药卷,以防包装薄膜破皮,影响安装质量及锚固效果,且易造成药卷固化。
④树脂药卷堆放高度不超过4箱。
⑤更换不同厂家的树脂锚固剂时,必须严格按产品说明书执行。
⑶托盘:锚杆托盘规格为长140 mm,宽140mm,厚10mm的碟形铁托板,中心孔径大于锚杆Φ1.5~2.0mm。异形托盘规格长140mm,宽140 mm,厚10mm,倾斜角15°。
⑷金属网:采用菱形网,规格:采用8#铁丝加工而成,规格:长×宽=5500mm×1000mm。
⑸钢带:采用Φ12 mm圆钢加工的钢筋梯子梁,宽为60 mm,采用:6200mm(9个眼孔) 眼距中—中750mm。
(五)支护参数的选择
1、锚杆布置及压网的要求:
⑴每排布置9根锚杆,锚杆间排距750mm×800 mm。
⑵锚杆角度垂直巷道轮廓,底角锚杆与巷道底板夹角15 o。
⑶菱形网沿巷道横向压茬铺设,网与网之间压茬100~200mm之间,锚杆托盘必须压紧压实钢带及金属网,确保锚杆托盘与钢带、金属网、巷道岩面之间紧密贴合。
(六)支护要求
⑴安装时锚杆托板紧压网贴喷层,减摩垫圈受挤压变形,当班接班后对上班的锚杆螺母及时进行二次紧固,确保紧固后螺母扭矩达到250 N·m ~300 N·m ,锚杆螺母外丝扣长度在10 mm~40mm之间。
⑵金属网沿巷道横向压茬铺设,压茬长不少于100mm,不大于200mm,当班内锚网必须用锚杆托板压住双层网的压茬部位,每次最前面一排网必须预留便于下一班压茬。
⑶安装锚杆时,锚杆托盘与螺母之间必须使用塑性减摩垫圈。施工现场必须配备扭矩扳手,当班人员进入作业区后,必须对上一班施工的螺母进行二次紧固,以确保螺母扭矩不小于设计要求。
四、技术安全措施:
1、进入工作场所必须对施工地点进行安全检查,发现隐患及时排查处理。
2、从-1025西一下山采区小湖系轨道下山第一道捕车器安全门开始往下打锚杆,一直至一甩道往上20m左右已修护处,打锚杆修护共150m。
3、斜巷找顶及打锚杆压网修护时斜巷内不得走钩。
4、施工前从上往下从顶向帮,逐段依次找顶,把所有危矸、活岩找净除掉,找顶使用专用长把工具,长把工具不小于2m。找顶及观察人员必须站在支护完好处,且找顶下方不得有人,防止掉矸伤人。
5、找顶,打锚杆过程中必须设专人监护顶、帮,严防掉矸伤人,发现异常及时撤人处理。
6、严格执行敲帮问顶制度,进入作业场所,必须做到先检查后工作,发现问题及时处理。
7、打锚杆前把顶板及两帮所有离层及开裂浆体全部找净
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