[高效节能球磨机适用说明书.docVIP

一、用途及性能 该类产品能被广泛应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门，供细磨中等硬度物料之用。湿式是将物料渗水进行湿磨，干式则是不允许渗水而进行干磨。 规格型号 筒体转速 （r/min） 装球量 （t） 给料粒度 （mm） 出料粒度 （mm） 产量 （t/h） 功率 （kw） 机重 （kg） GZMY900×2100 37 1.6 ≤15 0.075-0.83 0.5-1.3 15 3900 GZMY1200×2800 32 3.7 ≤25 0.075-0.6 1.5-3.7 30 9500 GZMY1200×4500 32 7 ≤25 0.075-0.4 1.6-5.8 45 13800 GZMY1500×3500 27 7 ≤25 0.075-0.4 3.3-8.2 75 15600 GZMY1500×4500 32 14 ≤25 0.075-0.4 3.5-8 110 21300 GZMY1500×5700 27 15 ≤25 0.075-0.4 3.5-10 115 24200 GZMY1830×3600 24 11 ≤25 0.075-0.4 4.5-9.5 130 28000 GZMY2100×3600 21.6 18 ≤25 0.075-0.4 11-36 210 41000 GZMY2430×3000 21.6 25.8 ≤25 0.074-0.3 15-44 245 59200 二、结构概述及工作原理 1、结构 本机由圆筒体、端盖、中空轴、进料装置、出料装置、大齿轮、小齿轮、减速机、电动机等部件组成。 2、工作原理 磨矿是在磨矿机中进行的，圆筒型磨矿机由空心圆筒、两端端盖和空心轴颈组成。轴颈支承在轴承上。圆筒内有耐磨衬板和各种直径的钢球。当圆筒绕水平轴线按规定转数回转时，则由电动机通过联轴器、减速机、小齿轮、大齿轮带动圆筒而旋转。装载筒内的破碎介质（钢球）和矿石在离心力和摩擦力的作用下，随着筒壁上升到一定高度，然后脱离筒壁自由落下。矿石的磨碎主要是靠介质落下时的冲击力和运动时的磨剥作用。矿石是从圆筒一端的中空轴不断给入，而磨碎以后的产品经圆筒的另一端中空轴不断地排出。湿磨时，矿石被水的流动而带走。 磨机分右旋转磨矿和左旋转磨矿，使用单位可根据自己的地理位置而决定，在定合同时注明。 三、安装调试 磨机安装要求除按图纸的技术要求外，同时要按下述要求进行。 1、安装前应对筒体、齿轮、中空轴、主轴承、传动抽承、电机等重要零部件进行质量检查，如有损伤和变形者应事先进行修理。 2、安装时应先将要装的零件清洗洁净（特别注意结合面和滑动面）设备上已装好的零件，在试运转时应检查其清洁程度，不合要求时，应予清洗。未经清洗的滑动部件不得使其滑动，带有方向性的零部件如隔仓板、蓖板、螺旋筒等一定按图纸中的要求安装，不得装反。 3、根据实测筒体长度及中空轴尺寸，按照总图所示进料端中空轴肩与主轴承的轴间间隙，修改两个主轴承的中心距离，然后据此进行基础画线。 4、基础画线的质量要求如下： （1）两基础墩上的纵横向中心线距离误差不得大于±3毫米。 （2）标高允差为±5毫米（指一次混凝土表面）。 5、灌浆 （1）灌浆一般宜采用细碎石混凝土（或水泥沙浆），标号至少应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实，捣固时不得撞动设备、垫铁和地脚螺丝等，防止影响设备的安装精度。 （2）灌浆前应使设备底座底面保持清洁，油污泥土等杂物必须除去。 （3）灌浆层应紧密粘合在基础上。应此，灌浆前应清除地脚螺栓孔中的垃圾，需灌浆的基础面应凿成麻面，被油污的混凝土应予凿除，并用水全面刷洗洁净，凹穴处不得留有积水。 （4）当灌浆层的耐压强度达到设计强度的75%以上后，方可拧紧地脚螺栓。 6、主轴承的安装 （1）主轴承的球面轴承配前应进行检查，不得有裂纹、点蚀及夹带污物等缺陷。 （2）主轴承的球面轴承与轴承座组装时，其滚球间应均匀地涂润滑脂应填满轴承滚珠空间的1/3。 7、回转部分的安装 （1）筒体与中空轴组装前应对筒体进行检查，其椭圆度允差不得大于5毫米。 （2）筒体与中空轴组装时，接合面上的毛刺、飞边等应清除干净，并于接合面上涂以铅丹，接合面的接触应紧密，并不得加入任何调整垫片。 （3）当主轴承与筒体及轴承座组合合格后，一并吊装至基座上。 （4）回转部分装在主轴承上，应符合下述规定： ①筒体放在基座上以后，应检查两端标高，在中空轴颈的上母线测量，相对标高差不得大于1毫米，不允许进料端低于出料端。中空轴肩与主轴承球面瓦的轴间间隙应符合图纸中规定，误差不大于1毫米。 ②两中空轴的中心线应在同一直线上，用百分表在中空轴最外边的端面上间接测量，其端面跳动允差不大于0.7毫米。（不包括中空轴在主轴承上位的位移值） （5）衬