024全钢大模板安装拆除..docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 9#楼（廉租房） 交底日期 2010年06月22日 施工单位 北京城建远东建设投资集团有限公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 全钢大模板安装、拆除及安全措施 交底内容： 一、主要材料： 1.1主要材料：钢大模板、角模、 1.2配套材料：斜撑、操作平台、对拉螺栓、外挂架、门窗洞口模板、连接螺栓、角模固定螺栓、爬梯、护身栏、脱模剂（3：7柴油机油配成的油质脱模剂，不得采用废机油加工制作脱模剂）、垫木、钢管、铅丝、海绵胶条、棉丝等。 二、主要机具： 2.1机械：塔吊、吊装索具。 2.2工具：撬棍、扳手、锤子、水平尺、铁铲、滚子等。 三、作业条件： 3.1按设计图完成钢大模板组装，搭设好插放架。 3.2组装后的钢大模板质量应符合模板设计要求。 3.3弹好楼层墙体边线、模板控制线、门窗洞口线及标高线，并办完预检验收。 3.4完成墙体钢筋绑扎、水电管线箱盒、预埋件埋设、保护层垫块、定位钢筋（顶模棍、梯子筋）安装，并办完隐检手续。 3.5为防止大模板下口跑浆，安装大模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对墙柱根部200㎜宽范围仔细找平，用2m靠尺检查。并用砂浆将模板下口堵严。 3.6清理楼面，将施工缝处混凝土软弱层剔凿并清理干净。 3.7安装大模板前应把大模板板面及孔口、侧梆都清理干净，刷好脱模剂。 3.8用于支撑外墙外模板的外挂架安装就位。 四、操作工艺： 4.1大模板组成详见《大模板施工方案》。 4.2工艺流程： 准备工作 安装外挂架 安装门窗洞口模板 施工缝堵头模板 安装角模 一侧模板安装就位 另一侧模板安装就位、找正 对拉螺栓及连接件安装固定 预检 检查验收 4.3操作方法： 4.3.1安装外挂架：根据混凝土的墙体同条件试块当下层墙体混凝土强度达到7.5Mpa以上时，方可安装外挂架，形成安全稳定的外操作平台。 4.3.2安装门窗口：按设计图纸位置，将门窗洞口安装就位，并与钢筋临时固定，找正后，采用绑扎附加筋，在附加筋上焊顶模棍的方法固定门窗洞口模板。门窗洞口模板与墙模接合处应加海绵条防止漏浆。门洞口、管洞口应按图纸要求设计成定型模板，模板宽为墙厚减2㎜；丁字墙洞口采用整块模板减少拼缝。 4.3.3首层～三层门窗洞口模板采用多层板和50×100mm木方组拼，组拼方法同附图一，但角部不安装钢护角；四层以上门窗洞口模板采用竹胶板和50×100mm木方组拼，门窗口角部采用L125×12角钢加固，（见附图一）。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 9#楼（廉租房） 交底日期 2010年06月22日 施工单位 北京城建远东建设投资集团有限公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 全钢大模板安装、拆除及安全措施 交底内容： 4.3.4施工缝堵头模板：采用分段施工，竖向施工缝采用钢丝网或多层板措施形成堵头模板，与墙体钢筋临时固定，做到垂直不漏浆。 4.3.5标准层高为2900/2800mm，模板划分4个流水段，模板按标准层配置2段模板，流水方向： 1段流向3段，2段流向4段流水使用，流水不够时新增。 4.3.5按照先横墙，后纵墙的顺序，先将角模就位，并用钢铰线索扣将其与钢筋临时固定。阴角模与大模板之间留有2㎜间隙且阴角模比大模板高出10-15㎜，上部设置防撬管，拆除时将撬杠插入撬管进行拆除，防止角模被撬变形。 4.3.6安装内墙一侧模板，按照墙体线将模板用撬棍基本就位，检查对拉螺栓位置是否受钢筋、预埋件的影响，必要时调整对拉螺栓孔的位置。 4.3.6安装内墙另一侧模板，调整两侧模板支腿的地脚螺栓，使板面垂直。 4.3.7安装外墙内侧模板，操作方法同4.3.5条。 4.3.8大模板必须配置安装模板的钢铰线索扣,钢铰线必须使用6分的钢丝绳，固定索扣图样见图二,索扣仅作为模板安装时临时固定施工防护措施,严禁作为运输、吊装使用。应经常对索扣进行检查，防止断丝、螺丝松动。钢丝绳必须同时缠绕在竖向钢筋与水平筋的结点上，缠绕不得少于2圈，然后用卡扣卡在钢筋上。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号