055物理试验室操作指引..docVIP

文 件 修 订 履 历 表 版本 修订日期 修订人 修订内容 A0 2007-8-1 孙爱菊 初版发行 目 的： 制订物理试验工作方面的要求，使物理试验能保持有效地运作，保证试验分析的准确性，从而达到对原材料，半成品或成品特性质量的控制出货品质的保证。 范 围: 适用物理试验各项试验和分析工作。 参考文件： MI,IPC-TM-650 《原材料检验规程》《工序检验规程》《FQA工作指引》 规定,要求 ： 室内温度、湿度: 室内温度要求在20℃±10℃，湿度40%-80% 抽样方法、频率: 4.2.1按原材料（IQC）检查指引规定与要求。 4.2.2按《工序检验规程》规定与要求。 4.2.3按FQA最终抽查工作指引规定与要求。 4.3试验员工作状态、问题处理: 4.3.1 试验员须保持认真，严谨的工作态度，所有试验分析程序和方法，必须严格按规定的要求进行。 4.3.2试验员如在做试验过程中发现问题应及时通知本部主管或工程师，由主管或工程师及经理确定处理方案。 4.4样品、记录表单: 4.4.1IQC、IPQC、FQA等所送的样板必须如实登记日期、时间、取样工序、型号和试验项目，并在样品板上用标签注明试样板型号及日期取样时间。 4.4.2每天所试验分析的结果必须如实地填写在报告中，并经主管或工程师审核后才可生效发行。 4.4.3每天的试验分析记录表单必须按类归档，每月收集一次分类保存，保存期限为一年。 4.4.4每天完成试验分析后的样板，如不需送客户验证的用纸箱存放三个月或以上，每月按期清理送MRB组，微切片必须分类存放，并每月收集一次用胶袋分类保存，保存期限最少为1年，且切片上要用标签注明产品型号、日期、结果。 4.4.5待试验样品与试验好的样品必须分区存放并将暂放区标示清楚。 4.5物理实验室的安全规范： 4.5.1实验室要保持清洁、物具整齐有序，在接触使用化学药品时应戴上胶皮手套。 4.5.2实验室禁止吸烟及食物，开启易挥发的试剂时，切不可将瓶口对着他人和自己，开启时要求最好在通风柜中进行。 4.5.3实验室停止供电供水时，应立即将电源开关全部关上，以防恢复供电、供水时由于未关掉开关而发生事故，离开实验室时应关上电、水开关。 4.5.4在使用锡炉时，注意在高温操作时戴安全防护手套，以免被锡烫伤皮肤。在使用化学药剂时，注意避免药水溅入眼睛和皮肤。如有意外，马上用清水冲洗，如有必要，可去工业区医务室找医生诊治。 5.0试验内容: 5.1可焊性试验 5.1.1试验目的：检验半成品和成品的沾锡能力。 5.1.2 试验范围：覆盖阻焊层后产品可焊性和出货前成品。 5.1.3 试验设备：锡炉、不锈钢夹。 5.1.4 试验药品：松香（即助焊剂） 5.1.5 试验步骤： a)根据锡炉尺寸裁切试验板或软性印刷板。 b)样品放置于干燥箱内130±10℃≥0.5h c)打开锡炉电源开关，将温度控制旋调至245℃，用测温仪测量熔锡实际温度(设定温度245 ±5℃)。 d)将裁切好的试验板用布均匀涂覆松香或将试验板浸入松香中10秒后，取出滴干，滴流时间约60秒左右，或用清洁干净的干布擦试一遍，要求上过助焊剂的样品5分钟内完成试验。用不锈钢夹夹起涂有松香的试验板垂直放入恒温的锡炉中，5S钟后拿起，试验完成后用水清洗干净。 e)检验插件孔的浸润能力，要求可焊性达95%以上，若检查中有爆孔，基材分层、阻焊油墨层、镀层覆盖膜或热固胶膜起泡等，均判不合格，有必要时以做微切片确定。 5.2热冲击试验 5.2.1检验目的：检查各孔，镀层在受热后的稳定性及通孔之焊锡性,铜箔附着力和基材状况或阻焊层状况。 5.2.2试验范围：进料检验，半成品检检验，成品出货前检验。 5.2.3试验设备：锡炉、不锈钢夹、测温仪。 5.2.4打开锡炉电源开关，将温控开关调至288℃，当锡炉温度达到设定温度时，5.2.5用测温仪测量锡炉的实际温度(精确度为288±5℃)恒温时用。 5.2.6用不锈钢夹将板浸锡槽中，要求浸入锡中的时间为10秒，深度约1寸。 5.2.7浸锡10秒后，取出样板在空气中停留5秒再重复3次浸锡动作，试样面积不适过大，浸锡时要轻放轻取。 5.2.8经过热冲击后板须小心维持平卧状，待冷却后再竖立冷却至常温。 5.2.9将试验板清洁干净，检查浸锡能力，若有吹孔，阻焊层分层、起泡、变色、板材分层、起泡等现象均判不合格。 5.3微切片制作试验： 试验目的：检查孔内粗糙度，铜、镍、锡厚度和阻焊厚度以及孔壁镀层分布结合状态。 试验范围：半成品检验、成品