07管道工程安装..docVIP

第七章 管道工程安装施工方案 1、概况 1.1主要生产车间 管道材质为无缝钢管、不锈钢管、RPP管等。 1.2公用工程 包括管架、罐区、压缩空气系统、冷冻系统，管道材质主要有：无缝钢管、不锈钢管、钢带PE管道。管道介质除水、气、汽一般介质外，主要是危险性溶剂溶媒，以及含溶剂溶媒的物料管道，这些管道都属于承压管道。 2、.1施工段划分 2.1.1与总体安装工程的划分一致，共3个平行流水施工段 1）车间三 2）公用工程 3）罐区 2.2管道工程在设备安装基本结束后能全面开工。局部已形成管道作业面，管道应尽早开工。厂区地下管道应积极创造条件，请业主与土建总图工程多多协调，力争在中标后尽早开工。架空管道的砼支架请土建早日安排，管道也应尽早开工。 2.2.1 3个施工段总体平行施工，对管工、焊工需要量很大，施工资源较难平衡。应考虑尽量利用各施工段施工条件的不同和工序时间差，增加各施工段间灵活转换、有序衔接的依次流水施工，减少平行施工密度。节约施工资源，提高效率。 2.2.2在每个施工段上固定设置1个或2个骨干班组，从施工准备到试压吹扫全过程负责到底。再设置相同数目和人员的机动班组，在各施工段间调度、穿插，突出重点，各个击破。 2.2.3在各工艺厂房尚不具备管道安装条件时，集中力量抢干室外管道，室外管道易受气候影响，有条件时必须连续作业，一气呵成。 2.3施工方法 各工段的图纸设计说明中，对管道安装有详细和较全面的要求，或规定了实施原则，我们都要遵照执行，同时根据有关规范和标准的规定，掌握正确的施工方法。除此之外，我们还要处理好以下事项： 2.3.1设计问题 1）管道设计比较完善，但施工前还要仔细审图，对设计加以细化。 (1)与流程图对照，发现有些管路在平面图上未反映，施工员应该给予补充和明确。 (2)图纸有详细的管段表，但没有管段图，对一些重要的承压管道应该由施工员绘制三维管段图。 (3)绘制重要支架、管件加工大样图，或在标准图中选定需要的图幅。 (4)根据到货设备实际情况，对每个设备接口的尺寸、型式逐一核对，以便管道备料与接口要求一致。 (5)设计需完善的细节很多，如现场布置、走向、支架设置、仪表取源点定位等，要和业主技术人员密切配合，互相商量，现场解决。 2.3.2管道预处理 1）对管道做一般性检查、除锈、清洗，小口径做通管检查。 2）对碳钢管做外壁防锈底漆。 3）对空气、去离子水等有洁净要求的管道做清洗和脱脂处理。 4）对有些物料介质的不锈钢管做清洗和钝化处理。 5）对所有工艺阀门逐个检查、试验。 2.3.3预制 管道支架、预埋套管、一般非标管件预制，安装前的管段预制组焊、仪表取源点预制（取源部件使用标准件），在现场就地进行。 2.3.4工艺样板 管道材质中，无缝钢管和不锈钢管占80%以上，在下面条款中详述其施工方法。还有数量较多的RPP管，少量薄壁不锈钢管、复合管等，管道连接是施工技术和质量控制的关键环节，在正式大面积施工前，先制作工艺样板，经业主和监理检查认可，然后照样施工。 1）薄壁不锈钢管 管内介质主要是酸、碱、醇、醛、酮、酯等化学物质，管道焊口内壁必须光洁平整，无氧化。用一般手工氩弧焊难以达到焊接要求，我们准备利用自动全位置氩弧焊机及焊工施焊，对每种规格和型式的焊口先焊样板，做破坏性切割检查，确认质量后再正式施焊。 2）对304/Q235管，可以用不锈钢氩弧焊丝焊底层，用碳钢焊条焊外层，也可以采用E309氩弧焊丝一次性焊接。 3）无缝钢管采用手工电弧焊，焊条为E4316。 4）不锈钢管采用氩弧焊，焊条为E308-16。 2.3.5承压管道 1）输送危险介质的管道，主要是各种溶剂和辅料，不但属承压管道，而且施工必须考虑防燃防爆防毒以及防静电接地等技术问题。 2）含有上述介质的物料管道。 3）酸、碱等有腐蚀性介质的管道，氨水等强渗透性介质管道。 4）饱和蒸汽管道。 5）对承压管道，施工时办理好政府委托机构的监检问题，同时与业主和设计单位协商，确认焊接口检测方法和合理的无损检测比例。 2.3.6产品保护 除一般的封口、保洁等保护措施外，还要特别注意： 1）在设备上施工及管道与设备对口时，要严防异物和电焊火星焊渣进入设备和管道内。 2）管道的清吹、试压必须与设备可靠隔离。 3）不锈钢和碳钢材料分开放置，分区预制加工。 4）主要材料、配件、阀门、法兰做好标识，防止混淆。 3、工艺管道安装 3.1施工准备 3.1.1技术准备 1）施工前，由管道专业工程师向施工人员做详细交底，包括技术问题和施工安排上的要求向班组提供需要的工艺文件。 2）施工前，施工员和班组长认真阅读施工图纸和设计指定的标准图集，对照现场情况，了解掌握每根管线，做到心中有数。如发现疑问或其它问题，及时向监理和设计人员提出。 3）施工之前要按照公司的规定绘制管道单线