混凝土技术交底(3级)混凝土技术交底(3级).docVIP

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混凝土技术交底(3级)混凝土技术交底(3级)

施工技术交底书 ( 三 )级 JD-04-表01- 单位工程名称:金庙双线大桥 填写: 2009年12月27日 分部工程名称:墩台身 施工技术交底主要内容:混凝土施工 一、适用范围 金庙双线大桥墩台身混凝土施工。 二、一般规定 1.模板安装调整好后,全面检查结构尺寸、顶部标高、平面位置(模板就位)、模板垂直度、平整度、接缝、支撑和稳定、钢筋保护层、预埋件支架等合格无误后报请监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑。 2.检查模板、支架、墩身预埋筋和预埋件等,符合要求后方可浇筑。 3.振捣棒不得碰撞模板、钢筋和预埋件。不能利用振捣棒长距离流动和运送混凝土,以免引起混凝土离析。 4. 浇筑过程中,派专人负责检查支架、摸板、钢筋和预埋件等稳固情况,发现松动、变形、移位时,及时进行处理,并做好砼施工记录。 三、施工工艺及方法 墩台施工基本思路 墩身采用常规的“翻模法”施工。按照设计要求,墩身施工强度达到70%后,方可进行墩帽、托盘施工,并应注意墩身与托盘连接处的质量。鉴于此,本桥墩身高度小于15m的桥墩采用两次浇注,第一次浇注等截面段,二次浇注墩帽段;墩身高度大于15m的桥墩分节浇筑,每节浇筑最大高度为6m,最后浇注墩帽;桥台分次(不同砼等级分界点分界及以耳墙分界)立模浇注,台帽下台身及后墙一次浇注,台身台帽一次性浇注,浇注包括台帽上50cm后墙,最后浇注后墙剩余部分。 混凝土由观音庵拌和站集中拌和,搅拌车运输,地泵泵送混凝土入模。 1.混凝土浇筑 混凝土拌和在搅拌站集中进行,拌制过程中用电子计量系统控制混凝土各原材料的计量,混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,严格控制混凝土的坍落度,确保混凝土可泵性强,和易性好。输送车运输,泵送入模,插入式振捣器振捣。 高性能耐久性混凝土,整个截面内分层浇筑,连续进行,在下层砼初凝前或能重塑前浇筑完成上层砼。 浇筑前,对支架、模板、钢筋、预埋件及支承垫石及锚栓孔位置进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板缝隙填塞严密;砼入模前,检查混凝土的温度、坍落度、含气量和泌水率等指标,符合要求后方可入模浇筑。 墩台身混凝土浇筑时,混凝土经串筒将混凝土输送到模板底部,控制混凝土自由落体高度不大于2m。混凝土浇注采用分层法,每层厚度不大于30cm。混凝土振捣棒振捣混凝土时,移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍,均匀分布,与侧模保持5~10cm的间距,插入下层砼5~10cm,每一振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒,避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止,以砼停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、泛浆为准。 浇筑时混凝土的出口管口应随浇筑的面移动而移动,不得用振动棒拖动混凝土的方法而代替挪动管口,在泵管出口处,用彩条布对侧模板进行遮挡,防止灰浆溅到模板上,如果有灰浆溅到模板上,及时派人清理干净。 在每次浇筑混凝土之前,将结合面仔细清理干净,并用清水将结合面的老混凝土充分润湿。 为保证墩台身混凝土水平施工缝的平直、美观,在每次混凝土浇筑到位时,用一通长的顺直压条靠模板边上,压住混凝土,浇注混凝土标高比压条稍高2cm。 进行顶节墩台身混凝土施工时,支座垫石分开浇筑。在支座垫石施工时就根据该转点进行支座垫石标高的控制。支座垫石浇筑完毕后结合天气情况加以覆盖养护,防止支座垫石出现裂缝。 在混凝土浇筑过程中,随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动,若发现移位时及时校正;预留孔的成型设备及时抽拔或松动;在浇筑过程中注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。结构混凝土浇筑完成后,及时用塑料薄膜包裹洒水养护。 4.10混凝土养护 根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能的不同提出具体的养护方案,各类混凝土结构的养护措施及养护时间遵守《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》及兰渝公司的有关规定。 当混凝土强度满足拆模要求,混凝土内部开始降温,且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均≯20℃时,方可拆模。当气温低于5℃时,覆盖保温,不得向砼面洒水。 砼浇注初凝后,在墩顶覆盖无纺土工布保水,拆模后墩台身外贴隔水塑料薄膜,并从墩顶浇水不间断保湿养护,保湿养护7天,在不拆除塑料薄膜状态下自然养护。养护期间,混凝土强度未达到2.5MPa之前,不得承受各种外加荷载。 4.11模板拆除 墩台身混凝土强度达到2.5Mpa以上,混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不大于20℃,混凝土内部开始降温后方可进行墩台身模板的拆除。墩身高度大于15m的桥墩,分节施工时,为确保每节段墩身混凝土浇注接缝不发生错台、漏浆,节段混凝土浇注后

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