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1041采面回采防突技术报告.
通风技术措施
事由:关于1041采面回采时防治煤与瓦斯突出安全技术措施
由于我矿4#煤层未进行突出危险性鉴定,4#煤层为突出煤层,为了保证1041综采工作面安全顺利回采,防止发生煤与瓦斯突出事故。根据《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出规定》的规定,同时结合公司要求和我矿实际情况,特作此防突措施呈矿审批。
当否?请批示!
区 长: 技术区长:
分管区长: 编 制: 王 雷
提报单位: 通 风 区 编制日期:2010年6月5日
1041采面防突措施的会审纪要
一、会审人员:
安 检 科: 技 术 科:
通风副总: 总工程师:
二、会审地点:老屋基矿技术科
三、会审意见:
1041采面回采工作面概况及说明
1、1041综采工作面位于北一井筒南翼,该工作面上方无任何建筑物,地面标高1790.0——1620.7m。该工作面下方有10121采面上起一亚运输石门标高在1546.8——1588.3m位置。最大走向长831m,最小走向长800m,平均走向长816m;采面最大倾斜长116m,采面最小倾斜长108m,采面平均倾斜长112m;煤层平均厚度1.8m,煤层最大倾角45°、煤层最小倾角31°、煤层平均倾角39°,容重1.3t/m3,储量20.7万吨,可采储量19.7万吨。
2、采面位置、回采界限、与临近采区及地表的关系、煤层赋存情况、顶底板岩性、构造情况、水文地质情况等详见《1041回采地质说明书》及相关地质资料。
3、1041采面采煤方法采用走向长壁后退式,采煤工艺为综合机械化采煤, 采面支护采用ZQ3200/11/21型掩护式液压支架支护;落煤方式:采用MG2×100/4560QWD型双滚筒采煤机割煤。
4、运输方式:采面采用SGZ730/400型刮板运输机运输,运输巷采用SGW-40T溜子和STJ-800型皮带运输机运输;采用全部垮落法处理采空区。
5、1041采面地理位置及标高、顶底板岩性及其稳定性、地质构造情况、水文地质情况、煤层瓦斯及二氧化碳情况等,详见回采地质资料说明书。
6、1041上下巷每隔0.5-1米施工1个本煤层预抽钻孔,钻孔覆盖整个采面:1041上巷本煤层钻孔共计打895个,45874米,平均51米;1041下巷本煤层共计打839个钻孔68988米,平均82米。目前部份钻孔还在施工中,但必须保证本煤层钻孔预抽时间不小于3个月。下巷下帮下出口往外段每隔5米,施工1个垂直于下帮,孔深20米深的本煤层预抽钻孔。(详见附图1)。
7、无论区域预测有无突出危险均采取区域防突措施。
隐患预排查
1、采面回采过程中,不严格按”四位一体”的综合防突措施执行,发生突出事故。
2、工作面液压支架支护不到位,造成煤壁垮落易引发突出事故。
3、不严格按照防突仪的说明书操作,易引发突出事故。
4、安全防护设施设置不齐,易使灾害扩大。
5、不按钻机或煤电钻操作程序操作,易造成伤亡事故。
6、带电检修、搬运钻机或煤电钻,易造成人员触电事故。
7、预测预报施工过程中,不停止溜子运转,易造成伤人事故。
以上隐患的相应控制措施,已纳入本措施
1041采面回采时防治煤与瓦斯突出的安全措施
一、安全技术措施
(一)回采过程中的工艺流程
回采过程中的防突工艺流程详见附图2。
(二)区域综合防突措施
1、区域防突措施
1041工作面采取施工本煤层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域防突措施,即在1041上、下巷掘进过程中,施工本煤层钻孔预抽煤层瓦斯,现已施工本煤层抽放钻孔1734个,共计114862米,其中1041上巷施工895个,累行45874米;1041下巷施工839个,68988米。(本煤层预抽钻孔详见附图1)。所施工的本煤层预抽钻孔抽放时间已大于6个月。
3、区域措施效果检验
采用直接测定煤层瓦斯压力和间接计算残余瓦斯含量的方法对1041采面进行区域预抽措施效果检验。(区域措施效果检验孔设计详见附图3)
①采用直接测定煤层瓦斯压力时,由于1041面倾向长为116m,小于《防治煤与瓦斯突出规定》第三章第五十五条规定的120m,所以在采煤工作面推进方向每隔30
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