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环球数码创意文化科技研发基地 基桩检测方案 编写人： 审核人: 深圳市罗湖区建设工程质量检测中心 二00九年月日 1 钻芯法 10根 2 超声波法 31根 备注:1、超声波法抽检不应少于总桩数的30%,且每承台不应少于1根。 2：抽芯法抽检不应少于总桩数的15%，且不少于10根。 2、抽样方案 由甲方、设计、监理方协商，抽样宜按下列原则综合确定： 1）施工质量有怀疑的桩。 2）设计方认为重要的桩。 3）地质条件复杂可能影响质量的桩。 4）代表不同施工工艺条件和不同施工单位的桩。 5）承载力或钻芯检测时，侧重桩身完整性检测中有缺陷或有怀疑的桩。 6）同类型桩宜随机均匀分布。 三、检测顺序：先低应变检测、超声波，后钻芯检测。 四、检测开始时间：低应变、超声波检测时，受检桩混凝土强度应达到设计强度的70%且不低于15MPa，钻芯检测时，受检桩的混凝土应达到28天龄期或混凝土强度达到设计强度。 五、检测准备： 1、收集相关资料包括：岩土工程勘察报告、桩基设计图、桩基施工记录等。 2、检测前桩的处理 1)低应变桩头处理按下述进行： ①混凝土桩应先凿掉桩顶的破碎层和软弱混凝土 ②桩头顶面应平整,桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合 ③桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下,各主筋应在同一高度上 ④应在桩中心和距桩中心2/3半径处须磨出ф80mm平面。如下图 ⑤处理好桩头后，应挂上该桩的信息标牌，标明桩号、桩长、施工日期等 2）埋设声测管 ①声测管应采用钢质管材，应具有一定的强度和刚度。内径为45-50㎜，管身不得有破损，管内不得有异物。 ②当桩径小于或等于2000㎜时，应埋设3根管，当桩径大于2000㎜时应埋设4根管，声测管呈对称分布（见示意图下图）； ③声测管底部应预先封闭，宜用堵头封闭或用钢板焊封，以保证不渗浆； ④每节钢管应采用螺纹套管接头连接，应保证连接处不渗浆； ⑤挖孔桩可在安装钢筋笼后将声测管焊接或绑扎在钢筋笼内侧，每节声测管在钢筋笼上的固定点不应少于3处，声测管之间应相互平行； ⑥在桩身未配筋的部位，应采取有效方法将声侧管固定在孔壁上； ⑦声侧管顶部高出桩顶的距离不宜小于500㎜； ⑧埋设完后在声侧管上部应立即加盖或堵头，以免异物入内。 3）钻芯法 钻芯桩应露出桩头，并平整出钻机就位所需场地。 六、人员配备 七、主要仪器设备计划表 1、低应变 序号 名称 规格型号 数量 附注 1 低应变检测仪 PIT（V） 1台 检定有效期内 2 激振锤 大、中 各1把 3 传感器 加速度 1个 2、超声波 序号 名称 规格型号 数量 附注 1 超声仪 RS-ST01D（P） 1 套 检定有效期内 2 换能器 一对 检定有效期内 3、钻芯 序号 名称 规格型号 数量 附注 1 钻机 XY-1A 2台 2 附属设备 2套 八、现场检测 （一）、低应变法 1、适用范围： 低应变法适用于对桩径≤1.6m的混凝土灌注桩和预制桩的桩身完整性检测。 检测设备： PIT型低应变检测仪、加速度传感器、激振锤(大、中、小)、耦合剂黄油。 3、工作条件： 低应变法检测时，受检桩(钻孔、冲孔桩)混凝土强度至少达到设计强度70%。 4、准备工作： ①、检测人员根据桩平面图与甲方(监理)对受检桩桩位进行核对确认。 ②、协助甲方对桩头进行处理。 ⑴、对混凝土灌注桩应凿去桩顶浮浆、松散或破损部分。 ⑵、桩顶的材质、强度、截面尺寸应与原桩身基本等同。 ⑶、根据激振器的安装传感器的要求，在受检桩顶上，根据桩径的大小分别打磨3～5个直径约为80mm的平面； 5、现场检测： ①、充电并检查仪器工作状况是否正常并记录。 ②、将仪器接好、检查工作状态并设定参数：包括工程名称、桩号、桩长、增益、设定波速、锤击数等。 ③、传感器的安装 用黄油将传感器安装在与桩中心距2/3半径的安装点上，安装点应事先磨平，不得有泥砂、缺陷或裂缝，安装好的传感器应与桩顶面垂直，检测过程中无松动。 ④、激振锤的选用经现场试验确定, 应根据不同类型的桩应使用不同的激振锤：小直径灌注桩及短桩可用小锤；中、大直径灌注桩及中、长桩宜使用大锤。 ⑤、激振：每一检测点激振三锤，每一根桩检测点不少于两点,当不同检测点实测时域信号一致性较差时应分析原因,增加检测点数量。 ⑥、检测时应随时检查采集信号的质量。可根据缺陷所在位置的深浅，及时改变锤击脉冲宽度。当检测长桩的桩底反射信息或深部缺陷时，冲击入射波脉冲宽度应宽一些。当检测短桩或桩的浅部缺陷时，冲击入射波脉冲宽度应窄一些 ⑦、检测人员返回室内后即将PIT中数据传到指定的PC电脑上，利用分