12506面放震动炮措施..docVIP

12506工作面过断层放震动炮措施 总工程师 采煤副总 安 监 处 矿 调 度 生 产 科 通 风 科 地 测 科 区 领 导 区 主 管 施工队组 编 制 核 对 12506工作面回采到里程1080米时，将在轨道巷揭露一条4.7米的正断层，为了安全顺利的通过该断层，特编制本措施。 1过断层方法 1.1过断层时，根据断层内部岩石软硬程度，采用采煤机割或放震动炮配合机割的方法回采。 1.2 断层范围内，适当降低采高，采高控制在2.6米左右，保证采煤机能顺利通过；同时要保持运输机的平缓过渡，不能有急弯。 1.3放炮时，采煤机距放炮地点必须大于30米，放完炮后用采煤机进行割煤作业。 2 放震动炮 2.1 炮眼布置 放炮采用一次打眼分段装药放炮的方式，每段长度为5米，炮眼从距回采顶板300㎜处开始向回采底板按1000 ㎜眼距交错布置，眼深为1.5米，眼与煤壁角度为75度，炮眼装药量为3—4卷/眼。 2.2 打眼采用风钻进行打眼，打眼与装药严禁平行作业。 2.3装药采用煤矿许用Ⅲ级乳化炸药，毫秒延期电雷管，正向装药，封口采用水炮泥和黄土炮泥，封泥长度不小于0.5米。 2.4放炮采用MFB发爆器，联线方式为大串连，一次装药一次起爆，爆破方法采用工作面分段爆破的方法，每5米爆破一次，以保证运输机正常拉运。 2.5 爆破作业注意事项： 2.5.1严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁”放炮制度，放炮员必须持证上岗。 2.5.2放炮母线要随用随挂，发爆器钥匙必须由放炮员一人随身携带，放炮后要短接放炮母线。 2.5.3放炮前，必须在能进入放炮地点的通道上设置人员警戒，两端警戒距离直线段不小于100米，弯道不少于70米。 2.5.4火药、雷管必须分别存放在加锁的木箱内，火药、雷管箱间距必须大于15米，严禁乱扔乱放。 2.5.5爆破作业必须严格执行《煤矿安全规程》第315～342条规定。 2.5.6为了减少爆破过程中爆落在运输机以外的碎碴达到最少和防止放炮地点前后十米范围内的各种管线、电缆、支架立柱、油缸和各种机电设备放炮时被崩坏，采取爆破前将运输机尽量靠近支架，以增加运输机的存碴量。 2.5.7在断层区域的液压支架前立柱上吊挂废旧皮带做为防护挡矸帘，上部吊挂在立柱的活柱上，下部固定在运输机挡煤板上，尽量使碎碴落回在运输机内，以减少人工清碴量，并有效保护支架及其他设备。 2.5.8对断层内硬度较大的地段和断层中夹杂的大块岩石采用缩小炮眼间距，适当加大装药量的方法，将崩落的碎石块控制在φ300毫米以下，以减少矸石运输过程中对设备的磨损程度，减少破碎机的工作负荷。 2.5.9 放炮前必须把液泵停止工作,工作面的电源必须切断.放炮后待炮烟吹散,瓦斯浓度降到1%以下，经瓦检员同意后方可进行送电。 2.5.10放炮作业必须由专业放炮人员进行。 2.5.11 放炮作业地点之间前后柱操作手把应倒置。 3 防治瓦斯措施 3.1 放炮前后必须对放炮地点20米范围内进行洒水降尘。 3.2 放炮前必须先检查机尾上隅角和放炮地点支架及炮眼中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度≥1％时严禁放炮，待瓦斯浓度降到1%以下，经瓦检员同意后方可进行放炮作业。 3.3工作面架间喷雾及各转载点喷雾必须齐全完好，能够正常使用，做到出煤时开启，停运时关毕。 4 顶板管理措施 4.1 机尾落山侧必须按规定支设和回撤密集支柱，密集支柱必须升紧。 4.2 及时调整好工作面支架，支架必须完好，接顶严实，严禁出现倒架、错架等情况。 4.3严格执行“敲帮问顶”制度，作业前必须用长柄工具处理顶、帮的危岩活石，作业中必须设专人观察指挥，发现隐患必须立即停止作业，进