12600KVA硅锰电炉冶炼规程2012516..docVIP

12500KVA硅锰合金电炉冶炼 技 术 操 作 规 程 若羌金岳矿业开发有限公司 生产车间办公室 2013年3月15日 目 录 一、产品技术标准 二、原材料技术要求 三、配料操作 四、熔炼操作 五、正常炉况的标志和不正常炉况的处理 六、电极的使用和维护 七、电极的下放程序 八、用电制度 九、炉前操作 十、合金精整 十一、电炉及变压器主要参数 十二、配料计算 附：开炉方案 附：冶炼炉台操作作业指导书 附：冶炼炉前操作作业指导书 附：原料送料和称量作业指导书 附：仪表工操作作业指导书 附：电极壳接长、电极糊添加作业指导书 附：天车操作作业指导书 附：产品精整作业指导书 12500KVA锰硅合金电炉 冶炼技术操作规程 一、产品技术标准 本标准适用于炼钢及铸造作合金剂，复合脱氧剂和脱硫剂，冶炼中低碳锰锰铁作还原剂用的锰硅合金。 1、锰硅合金合金牌号及化学成份：锰硅合金按锰、硅及其杂质含量不同，分为八个牌号。 其化学成份应符合国家标准GB/T4008-96规定 产品牌号 化学成分(%) Mn Si C P S Ⅰ Ⅱ Ⅲ 不大于 FeMn68Si22 65.0～72.0 20.0～23.0 1.2 0.10 0.15 0.25 0.04 FeMn64Si23 60.0～67.0 20.0～25.0 1.2 0.10 0.15 0.25 0.04 FeMn68Si18 65.0～72.0 17.0～20.0 1.8 0.10 0.15 0.25 0.04 FeMn64Si18 60.0～67.0 17.0～20.0 1.8 0.10 0.15 0.25 0.04 FeMn64Si16 60.0～67.0 14.0～17.0 2.5 0.20 0.25 0.30 0.05 注：硫为保证元素，其余均为必测元素。 2、需方对化学成份和供货粒度有特殊要求时，可由供需双方另行商定。 3、同一牌号，同一组级的锰硅合金归为一批交货，一批产品中的锰含量之差，不应超过3%。 4、锰硅合金以块状或粒状供货，块状每块重不超过15Kg，其粒度范围及允许偏差应符合下表规定。 锰硅合金粒度范围 等级 粒度范围/mm 偏差% 筛上物 筛下物 ≤ 1 20～300 5 5 2 10～150 5 5 3 10～100 5 5 4 10～50 5 5 5、锰硅合金应严格精整，表面及断面均不得带有明显非金属夹杂。 二、原材料技术要求 冶炼锰硅合金的原材料有锰矿石、富锰渣、硅石、焦炭和熔剂（包括：白云石、萤石、石灰石等）。其技术要求如下。 1、锰矿石的理化要求： 1）化学成份：混合锰矿入炉Mn≥32%（至少≥30%），MnFe≥7， Mn/P ≥350， SiO2＞20%。 2）冶炼各牌号锰硅合金，对应入炉的混合锰矿的化学成份与技术条件应符合要求。 3）粒度范围 入炉混合锰矿粒度应在10～80毫米，其中筛上物不大于5%，筛下物不大于10%。水份不大于6%。 4）入炉混合锰矿不含有泥土等杂质、杂物。 5）进厂锰矿必须按产地分别存放，并有产地、成份的明显标志。 2、富锰渣的理化要求： 1）化学成份：Mn≥30%，P＜0.06%, Mn/Fe＞10, SiO2≥30%。 2)富锰渣的粒度为:5～80毫米，小于5毫米的不超过总量的10%。 3、焦炭的理化要求： 1）固定碳≥80%（至少大于78%），灰份小于16%，挥发份1.5～2.5%，P＜0.03%, S≤1%。 2）焦炭粒度3～35mm，水份＜10%，无泥土和杂质。 4、兰碳的理化要求： 1）化学成份：固定碳≥84%，灰份≤10%，挥发份≤6%，S≤0.8%，P＜0.02%,水份＜10%。 2）兰碳粒度3～40mm，无泥土和杂质。 5、硅石的理化要求： 1）化学成份：SiO2≥97%，AL2O3＜1.5%，P2O5＜0.02%。 2）硅石的粒度5～50 mm，入炉时冲洗干净，无泥沙杂质。 6、石灰的理化要求： 1）化学成份：CaO≥85%, AL2O3＜1.0%, S＜0.08%, P2O5＜0.02%. 2)石灰的粒度：5～50 mm，石灰必须烧透，不准过烧、生烧和粉状石灰及杂质。 7、萤虫的理化要求： 1）化学成份：CaF2＞80%, SiO2＜2.0%，S＜1.5%, CaO3＜3.0%。 2）粒度为5～40 mm，无泥沙杂物。 8、白云石的理化要求： MgO≥18%, CaO≤20%,粒度10～40mm。 各种原料都应保持干燥，按不同品级分别推放。 9、电极糊的理化指标： 1）化学成份：电极糊的灰份≤5%，挥发灰10.5～12.0%。 2）体积密度大于1.36g/cm3,电阻率应小于90。每块重量不大于15Kg，使用时应破至