14031作业规程2..docVIP

第一章 工作面概况 第一节 工作面位置及井上下关系表水平名称 +1m水平 采区名称 1区 地面标高 工作面标高 地面相对位置 地面，无其它建设施回采对地面设施的影响 地面影响。 井下位置及与四邻关系 东为， 南为，西为，北部为。 走向长度 (m) 倾斜长度 (m) 面积 （m2） 第二节 煤层赋存特性 一、煤层 本工作面设计开采煤层为二1煤层，通过地质资料分析煤层赋存情况见表2 1.6-5.1 3.35 煤层结构 简单 煤层倾角 (°) 0-15 8 开采煤层 二1 煤种 贫煤 稳定程度 稳定 煤层情况描述 该工作面开采煤层为二1煤层，黑色、粉未状、半亮壳型，原生构造受断层影响而遭破坏，层理不清、煤层厚度变化较大。煤层工业牌号为贫煤，属稳定煤层 顶、底板名称岩石名称 厚度(m) 岩性特征 断层泥 1.65~.95 5.5 灰色灰绿色，成份混杂，受挤压较破碎，强度较低。 粉砂岩 9.74~11.3 10.2 灰黑色，含大量白云母片，局部有少量方解石脉晶体，夹条带状泥岩。 老 底L8灰岩 2.2~2.8 2.5 灰色，隐晶质结构，含蜓科化石，裂隙发育并充填方解石脉。 .83m3/min 瓦斯相对涌出量 4.39m3/t 煤尘爆炸指数 13.63% 煤层自燃发火期 Ⅲ类 附图：1工作面煤层综合柱状图。 根据工作面掘情况及二1煤层底板等高线形态分析，该工作面煤层底板呈一单斜构造，总体产状为°∠8°；受滑动构造的影响，煤层顶板全为滑动构造直接压煤，较为破碎，要求回采过程中采取有效措施，防止冒顶事故发生。 水文地质 一、影响该工作面回采的水文地质因素如下： 1、底板水：经过2#底板疏水巷对L7~8灰岩含水层长期疏放，该区域底板水对正常回采不会造成影响； 2、顶板水：根据及掘进情况分析，该工作面顶板砂岩含水层含水性较，对工作面回采影响。预计回采时局部会出现顶板淋水现象，正常涌水量为m3/h，最大涌水量为m3/h。 3、老空水：工作面。预计回采时正常涌水量为m3/h，最大涌水量为m3/h。 4、工作面内有，不会受到水的影响。二、防治水措施： 根据上述分析，特制定以下防治水措施： 1、在配备排水能力不小于0m3/h的污水泵，若有涌水时及时把涌水排出； 2、加强水情观测，回采过程中若发现工作面局部有出水征兆时及时向汇报，需要探放水时，探放水设计及安全技术措施则另行下发。 影响回采的其他因素 影响回采的其他地质情况表表 影响回采的其他地质情况 瓦斯 绝对涌出量 .83m3/min 相对涌出量 .39m3/t 二氧化碳 绝对涌出量 m3/min 相对涌出量 m3/t 煤尘 二1煤层煤尘爆炸指数为1.63%，具有爆炸性，应加强防尘工作。 煤的自燃 。 地温 正常 地压 正常 普氏硬度（f） 煤层 夹矸 直接顶 直接底 0.3-0.5 无 2- 3-5 第六节 储量及服务年限 一、储量 1、工作面工业储量： 走向长×倾斜长×煤层厚度×视密度= (×70×3.35×1.35)t=122514.5 t 2、工作面可采储量： 工业储量×采出率=122514.5t×95%-9497.3t=106891.5t 本工作面采出率参考值为5%，可采储量为t。 （二、工作面可采储量/设计月产量=t÷18044.7 (t/月)=月　第章 采煤方法第一节 巷道布置 一、采区巷道布置概况 1布置有下山及下山两条下山，运输下山作为采区进风、运煤。下山作为采区回风均采用。 二、工作面两巷布置 在下山部布置1工作面 14131工作面、均沿走向布置，方位角°，切巷方位角°，方位角°。1工作面采用用于工作面、运。用于工作面风、。附图：工作面巷道布置平面图第二节 一、工艺流程 1、采煤方法 本工作面采用走向长壁炮采放顶煤回采，全部垮落法管理顶板。 2、工艺流程 工艺：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理、放顶煤。 流程：打眼、放炮、、移主梁、攉煤、移付梁、放顶煤、移溜。 （1）煤的破落 采用爆破落煤。 （2）煤的装载 煤的装载有爆破装煤和人工装煤，主要是人工装煤。 （3）移梁 在工作面打眼时，摘主棚梁老塘柱并站于付梁中部，主梁变为两柱倒悬梁，付梁变为一梁三柱。放炮后前移主梁 ，主梁中排柱，然后将主梁煤墙柱下缩200mm，一人手扶此柱，作为支撑点前移主梁，主梁到位后及时升柱。煤攉完后，摘付梁老塘柱移至煤墙站于主梁下，主梁又复位到一梁三柱。摘付梁原煤墙侧柱靠于煤墙，然后将付梁中间柱下缩200mm，以此柱为支撑点前移付梁，付梁到位后及时升柱，付梁变为一梁二柱。如此交替迈步前移。 (4)放顶煤 工作面采通后,将舍帮闭好,并对支柱进行二次注液后,方可开口放顶煤。放顶煤采用分段间隔多轮次由上向下的顺序进行,放煤步距1m。放煤口位置在