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装配车间生产流程 一、装配车间在高低压成套电气装置装配过程中,具体要领: 1、按电气系统图，装配示意图装配高低压成套装置柜体内部的一、二次电气元器件，按配线规范配制主电路铜母排，按原理图、接线图、端子图连接二次控制回路。 2、按装配工艺要求、按操作规程的特殊性，合理的定人员、定岗位。 3、装配车间从技术部获得的相关的合同项目图纸：主要有基础平面图、一次系统图、二次原理图、二次接线图、接线端子图、装配示意图、柜门布置图。应进行仔细理解、领会，考虑能否达到图纸上的技术要求、工艺要求，若有难度，及时与相关部门沟通，协商解决。 4、在生产过程中装配车间分为3个班组： （1）、高低压总装配组，（2）、母线加工组，（3）、二次接线组。 二、装配车间在高低压成套电气装置装配过程中,具体操作: 1、高低压总装配组： 接到图纸和柜体装配前 ,要检验一下图纸的平面布置图是否一致，柜体的门或面板布置相同，如有误差找生产部和技术部协调，更正确认以后，进行柜体安装座板、电气元器件、电气辅配件的安装。 在电气一次、二次无器件,安装前还要检查一下，在库房里领来的外购件是否损坏，与图纸上所需的产品型号规格是否相符。在满足条件及图纸型号规格要求后，按图纸的一次系统图和装配示意图进行安装。 装配要领必须横平,竖直。内部布置要求合理电气元器件要合理、适中，符合电气装配规范。 要考虑到一次母排和二次布线，能顺利通过,符合操作、检修要求， 方便用户进行一、二次电缆（电线）接线需要。 装配过程中必须仔细查阅需要安装的电器元件所附带的产品使用说明书，根据使用说明书上的安装要求，选择不同规格的螺丝紧固件(标准件) 初步装配。 初步安装后再拿角尺、卷尺来校正电器元件的水平、垂直度，然后拿相应尺寸的板手（或螺丝刀）拧紧螺栓和螺帽。 安装完毕以后，进行自检和互检，检查电气元器件在安装过程中有没有错装、漏装，有没有损坏，按电气系统图、电气接线图是否一致。在自检、 互检确认为没有问题后，连同相关图纸一起转交给一道工序。 装配过程中，若遇到设计要求配制确定安装孔位,结构件孔位有误，自行配孔、钻孔处理；门上仪表孔、灯孔、按钮孔尺寸有误，数量有差错，及时反馈给设计人员，协作处理。 高低压成套装置的一次电缆接线，加工配制由装配组完成，要严格按照电缆承载电流规范标准进行配制。 一次电缆一般适用于小电流的开关,正常电流在225A(或以下电流安数)。 电缆和线鼻根据开关的大小配用，用卷尺量好剪下电缆时不能太长或太短，太长会看上去不整洁，太短会引起线鼻桩头受拉。电缆的规格不能小于开关的载流量，小于载流量则会引起电缆和开关烧坏，电缆压接时先套上红、绿、黄护套管，线鼻子和电缆线的搭接要牢固。 还要保证电器间隙和爬地距离。电缆安装时不能绕在一起,要平直耐看,电缆上好后对照图纸自检和互检一次。 2、母排加工组： 在接到一次电气系统图、母排布局示意图、平面布置图,结合装配完成柜体时,确定一下安装是否有错误，一次方案的走线方向是否和实践要做的相符，没有疑点后再进行铜排的加工。 铜排加工制作，要严格遵守用户来图（或公司电气设计图） 贵阳东方电气设备有限公司 2