《机械设备检修工艺》课程标准解析.doc

09级高技矿井维修钳工专业 《机械设备检修工艺》课程标准 （48学时） 江苏工贸技师学院 《机械设备检修工艺》课程标准 概述 （一）课程性质 《机械设备安装工艺》是机电安装技术的核心课程，通过本课程的学习，使学生具备相关职业应用性人才所必需的机械维修的基本知识、零件失效及技术诊断、机械零件的修理方法、机械设备的修理、安装与装配和液压系统的故障及处理等基本知识与技能。本课程是机电安装技术学生的必修课程 （二）课程基本理念 本课程涉及内容广，知识点多，本着“重在技术能力培养”的原则，教师应精讲多练，采用多媒体、模型、实验演示等各种教学手段，使内容形象化、生动化；实验演示和动手操作交叉进行，调动学生的学习积极性，使其积极参与到教学的各个环节，为后期其他专业课程的学习打好基础。 （三）课程基本思路 本课程标准主要是为矿井维修钳工专业进行设置，课程教学的总体思路是采用模块化的项目课程教学法，大部分内容应该在一体化实验室进行，建议学时在36-40之间，通过理论讲解、实际操作和能力培养为一体化的综合训练方式，使学员能够在较短的时间内达到机械设备检修工艺课程的目标要求。为培养学生实际操作能力打好基础，每个项目都与学生将来所从事的工作密切相关，并且力求注重新知识、新技术、新方法的介绍，为学生向更高发展服务。 二、课程目标 （一）总目标 本课程面向制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业素质和创新精神，掌握本课程的基本技术知识，熟悉相关的国家标准。 （二）具体目标 1、素质目标 1）具有良好的职业道德、爱岗敬业精神及科学的工作态度； 2）培养学生科学思维、勇于创新、工作严谨的作风 2.知识目标 1）机械故障、维修度概念；机械故障的分类及产生的基本规律；维修性的指标，维修性设计；可靠性维修的目标；定期维修、预测维修、主动维修、可靠性维修技术的分析与实施。 2）摩擦、磨损、润滑、金属变形、断裂的概念；摩擦、磨损的本质及分类；磨损机理；磨损规律及极限的确定；润滑的作用、分类及选用；润滑剂、润滑油、润滑脂的类型及牌号；零件变形的原因及危害；断裂类型分析，机械诊断技术的基本方法；机械的油液分析；零件的感觉检验、磁粉探伤、超声波探伤、旋转零件平衡的检验等检验技术的检验原理及方法。 3）焊修的概念；修理磨损零件的工序；焊修的特点及准备；焊修注意事项及焊后处理；零件电镀修复的特点、分类及修复方法；常用镀层金属；金属电涂镀的工作原理、应用；金属涂镀层的主要性质；金属粘接修复的特点；常用粘结剂及其应用；粘接工艺。 4）机器的检修工艺过程分析；轴的选材；新轴的配制；轴拆卸后的清洗；检查和修复；轴的装配；轴的过盈配合连接的装配的概念、要求、方法选择；过盈配合件装配时压入力的计算；压入装配的基本过程；热装法装配的基本过程；动压向心滑动轴承的润滑原理；滑动轴承的损坏、损伤类型；滑动轴承间隙的确定；滑动轴承的修理；滚动轴承的种类与应用；滚动轴承的配合选择；轴与轴承箱几何形状对滚动轴承装配的影响；滚动轴承的拆卸、清洗、检查和装配；滚动轴承装配间隙的调整；滚动轴承的预紧；齿轮传动的失效形势及防止措施；齿轮的修理；圆柱齿轮的装配与调整；齿轮啮合质量的检查；圆锥齿轮的装配与调整；蜗轮蜗杆副的装配与调整 5）液压系统故障产生的特征及诊断方法；齿轮泵的修理；齿轮马达常见故障及其排除方法；柱塞泵故障排除与维修；柱塞马达的障排除与维修；液压缸常见故障与排除；液压缸的修理；溢流阀的故障排除与修理；换向阀的故障与排除；流量控制阀的故障排除。 6）空压机的拆卸及注意事项；空压机主要零部件的修理；空压机装配质量要求；空压机运转中重大事故的防止；离心式水泵的拆卸及注意事项；水泵主要零件的检查和修理；离心式水泵的装配与调整及装配时的注意事项；通风机的检查及其主要部件的修理；通风机工作轮的装配；大型轴流式通风机出风端轴承座的拆卸、修理及调整；提升设备的修理制度；提升设备主要部件的修理与装配； 7）机械设备安装的准备工作；葫芦、梁式起重机、起重桅杆、起重安全技术简介；钢丝绳的选型及使用注意事项；基础的简易计算和基础验收；轨座的形式；地脚螺栓、垫板介绍；设备的找平找正、清洗装配；常用联轴器装配要求；联轴器的检查及调整；典型设备安装工艺安装；机械设备的 3、能力目标 1）掌握机械维修的基本知识，并能进行简单检修 2）会对机械零件、液压系统进行检修。 3）具备机械设备安装维修的能力。 三、内容标准 （一）课时分配 序号 教学内容 课时 备注 1 第一章机械维修基本知识 4 2 第二章零件失效及机械技术诊断 6 3 第三章机械零件的修理方法 4 4 第四章通用零件的修理 10 含2课时实习 5 第五章液压系统的故障与处理 8 含2课时实习 6 第