第一节离心泵.ppt.pptVIP

* 式中： 上式简化为 令： 则： * ——管路的特性 方程 2 离心泵的工作点 离心泵的特性曲线与管路的特性曲线的交点M，就是离心泵在管路中的工作点。 在特定管路中输送液体时，管路所需的压头随所输送液体流量qV 的平方而变 * P点所对应的流量qV和压头H表示离心泵在该特定管路中实际输送的流量和提供的压头。 3、离心泵的流量调节 1）改变出口阀开度 ——改变管路特性曲线 阀门关小时： 管路局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由原来的A点移到B点，流量由qVA降到qVB * 当阀门开大时： 管路局部阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点由B移到A, 流量加大到qVA。 优点：调节迅速方便，流量可连续变化； 缺点：流量阻力加大，要多消耗动力，不经济。 2）改变泵的转速——改变泵的特性曲线 若把泵的转速提高到n1：则H~Q线上移，工作点由M移至M1 ，流量由QM 加大到QM1； * 若把泵的转速降至n’：则H~qV线下移，工作点移至C,流量减小到qVC 优点：流量随转速下降而减小，动力消耗也相应降低； 缺点：需要变速装置或价格昂贵的变速电动机，难以做到流量连续调节，化工生产中很少采用。 * 3、并联组合泵的特性曲线 两台相同型号的离心泵并联，若其各自有相同的吸入管路，则在相同的压头下，并联泵的流量为单泵的两倍。 * 4、离心泵的串联操作 两台相同型号的离心泵串联组合，在同样的流量下，其提供的压头是单台泵的两倍 。 * 3）离心泵组合方式的选择 对于低阻输送管路a，并联组合泵流量的增大幅度大于串联组合泵； 对于高阻输送管路b，串联组合泵的流量增大幅度大于并联组合泵。 低阻输送管路----并联优于串联； 高阻输送管路----串联优于并联。 * 六、离心泵的气蚀现象与安装高度 （一）气蚀现象 气蚀产生的条件 叶片入口附近K处的压强P1等于或小于输送温度下液体的饱和蒸气压 PV * * 气蚀产生的后果： 气蚀发生时产生噪音和震动，叶轮局部在巨大冲击的反复作用下，表面出现斑痕及裂纹，甚至呈海棉状逐渐脱落 液体流量明显下降，同时压头、效率也大幅度降低，严重时会输不出液体。 2、离心泵的允许吸上高度 离心泵的允许吸上高度又称为允许安装高度，指泵的吸入口与吸入贮槽液面间可允许达到的最大垂直距离，以Hg表示。 * 1、有效气蚀余量 为防止气蚀现象发生，在离心泵入口处液柱的静压头 的一个最小值。 与动压头 之和必需大于液体在操作温度下的饱和蒸汽压头 （二）有效气蚀余量与必需气蚀余量 ——有效气蚀余量定义式 * 2、必需气蚀余量 必需汽蚀余量 是表示液体从泵入口流到叶轮内最低压力点处的全部压头损失。 越小,泵越不易发生汽蚀。 判别汽蚀的条件是： ?ha＞ ?hr 时，不汽蚀； ?ha = ?hr 时,开始发生汽蚀 ?ha ＜ ?hr 严重汽蚀。 * (三) 离心泵的最大安装高度 随着泵的安装高度Hg增高，有效汽蚀余量 将减小。当 减小到与允许汽蚀余量 相等时，则开始发生汽蚀，此时的安装高度称为最大允许安装高度，以 表示。 * (四) 充许汽蚀余量与最大充许安装高度 为了保证泵的安全操作，不发生汽蚀，在必需汽蚀余量上加一个安全裕量0.3m，作为允许汽蚀余量 最大充许安装高度为 离心泵的实际安装高度应低于或等于最大允许安装高度。 * 注意： 1）离心泵安装时，应注意选用较大的吸入管路，减少吸入管路的弯头、阀门等管件，以减少吸入管路的阻力。 2）当液体输送温度较高或液体沸点较低时，可能出现允许安装高度为负值的情况，此时，应将离心泵安装于贮槽液面以下，使液体利用位差自流入泵内。 * 七、离心泵的选用、安装与操作 1、离心泵的选择 1）确定输送系统的流量和压头：一般情况下液体的输送量是生产任务所规定的，如果流量在一定范围内波动，选泵时按最大流量考虑，然后，根据输送系统管路的安排，用柏努利方程计算出在最大流量下管路所需压头。 2）选择泵的类型与型号：首先根据被输送液体的性质和操作条件确定泵的类型，按已确定的流量和压头从泵样本或产品目录中选出适合的型号。 * 若是没有一个型号的H、qV与所要求的刚好相符，则在邻近型号中选用H和Q都稍大的一个；若有几个型号的H和qV 都能满足要求，那么除了考虑那一个型号的H和qV外，还应考虑效率η在此条件下是否比较大。 3)核算轴功率:若输送液体的密度大于水的密度时，按 来计算泵的轴功率。 2、离心泵的安装和使用 离心泵的