2010年项目落实..docVIP

＃5机组A级检修项目内容及工时统计明细表 序号 检 修 项 目 名 称 检修 性质 数量 目前现状和存在问题 主 要 工 序 及 内 容 工 日 资金 落实情况 单台 小计 ＃５炉水平烟道加装灰斗及输灰系统 技改 1台 1．#5炉水平烟道处积灰严重，减少了锅炉烟气的流通截面积，增加了烟风道的阻力。 2．水平烟道后的空气预热器传热元件积灰，换热效果不好，导致空气预热器出力不足,使烟温升高，影响锅炉安全运行。 1、在空气预热器前的水平烟道加装7个灰斗及相应的输灰装置。 2、下线、安装控制盘。 3、输灰装置试运。 1500 1500 158万 #5炉空气预热器大容量脉冲吹灰器改进 技改 4台 原有脉冲吹灰器出力不够，吹灰效果不够好。 增加4台脉冲吹灰器。 40 40 13万 #5炉内安装检修升降平台 非标 1台 #5炉投产至今一直未安装炉内检修升降平台，一旦水冷壁发生缺陷，没有升降平台无法检修，造成机组无法及时抢修及及时备用。 安装炉内专用检修平台，方便炉内检修。 120 120 30万 缺资金落实 ＃5炉四管扣防磨 （停炉确认数量） 非标 一台炉 尾部烟道受热面边排，烟气流向拐弯外侧烟气磨损较大，过热器与管卡子机械磨损进行检查，前包墙、再热器异种钢焊口等部位，喷燃器、吹灰器和三次风喷嘴附近水冷壁等处是煤粉磨损较为严重的部位检查，扣防磨。 1.受热面重点部位磨损检查。 2.确定需扣护瓦部位。 3.加工合格护瓦，进行防磨。 100 100 15万 资金未落实 #5炉烟风道伸缩节治理 技改 1台炉 ＃5炉烟风道膨胀节为柔性膨胀节，在运行中由于气流的冲刷及飞灰磨损，膨胀节漏灰现象严重，影响了机组的安全文明生产，降低了锅炉的经济性。 1.空气预热器二次风柔性膨胀节改新U形不锈钢膨胀节。 2.水平烟道出口膨胀节按磨损程度进行割除及新膨胀节安装。 3.炉本体锅炉四角柔性膨胀节 350 350 30万 #5炉再热烟气温度调整挡板后竖井烟道支撑及烟道磨损严重处理 非标 1台 停炉时检查发现，#5炉再热烟气调整挡板后竖井烟道支撑及烟道磨损严重，支撑部分已经磨断，烟道漏风、漏灰。 将磨损部分割掉更换，正对面铺3MM厚不锈钢钢板，2M宽左右 200 200 20万 #5炉磨煤机磨辊及磨盘焊补 非标 6台磨 #5炉磨煤机磨辊及衬板设计正常使用寿命为8000小时，但在实际运行中，由于煤质差和运行调整等原因，磨煤机磨辊及衬板的实际使用寿命才半年左右，为保证磨煤机出力满足机组负荷要求，利用大修机会焊补磨煤机磨辊及衬板非常有必要的。 1.六台磨煤机共18个磨辊全部在线进行堆焊。 2.磨盘衬板检查补焊。 每台磨煤机按3T计算，需要焊丝18T 20 120 72万 #5A一次风机振动超标 #5炉送风机导流板装反 非标 1台 5A一次风机运行中振动5MM/S左右 ，一次风机温升高11℃，设计值6℃左右。 #5炉送风机厂家导叶装反过,是否影响风机效率 联系厂家，重调各部间隙，必要时找动平衡。 厂家进行导叶更换。 #5一次风管路伸缩节改造及一次风管路支吊架修复 技改 30根一次风管共60个伸缩节 1.#5炉一次风管路共有30根，其伸缩节设计型式为套筒式，由于膨胀节设计原因，运行中存在如下缺陷： 1.1起停炉时膨胀节不能自由伸缩，造成管路支吊架多处严重损坏，吊杆弯曲。 1.2由于膨胀节卡涩，其应力不能由支架承受，而转移至挂接在水冷壁上喷燃器上，阻碍水冷壁自由膨胀，设备安全受影响。 1.3磨煤机运行时伸缩节漏粉严重，每次启停炉都要跟踪对伸缩节漏粉进行处理，维护量大，且严重影响现场文明生产。 2.一次风管路的炉本体附近的支吊架多数扭曲变形，需要修复 将原膨胀节拆除，然后每根管路安装2个不锈钢波纹式膨胀节，共计60个（鹤岗新华电厂已改过，效果良好）。 修复损坏的支吊架20余处。 需要核对位移量，包括水平及垂直。 15 900 70万 #5炉磨煤机及其分离器衬陶瓷 非标 300平米 ＃5炉共6台磨煤机，运行受