2011年炼油三厂丙烷装装置检修..docVIP

关键 重大 一般 2011年炼油三厂丙烷装置检修 施工技术方案 编制： 日期：2011-09-20 审批： 日期： 生产部： 安保部： 建设单位会签： 2011-09 目 录 编制说明及编制依据 工程描述 3. 施工进度安排和工期保证措施 4. 施工准备 5. 施工方法 6. 施工质量控制 7. 风险评价及HSE管理措施 8.应急预案 9.施工组织机构 附表一：施工进度网络图 1.编制说明及编制依据 1.1.编制说明 我车间负责承担了2011年炼油三厂丙烷装置停工检修部分项目，为了保证施工质量、按期优质的完成此项工程，根据国家相关施工规范及建设单位要求特编制此施工方案。 1.2编制依据 1.2.1《管壳式换热器维护规程》SHS01009－2004 1.2.2《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532－2007 1.2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505－1999 1.2.4《工业管道维护规程》SHS01005－2004； 2.工程概况 2011年炼油三厂丙烷装置停工检修，我车间负责承担了部分检修项目，冷却器和换热器共计22台，其中包括了14台冷却器位号为冷503/1.2.3.4.5.6.7.8、冷504/1.2.3.4.5.6和8台换热器位号为换511/1.2.3.4、换504和换506，换热器拆装管箱、抽芯子清洗、打压试漏和安装阳极块等常规检修任务。为顺利完成这次检修任务，特编制此方案以指导施工。 3.施工进度安排和工期保证措施 4.施工准备 4.1 施工技术准备 4.1.1参与施工的技术人员、施工人员熟悉现场，准备施工、验收要求的规范，确定 具体施工方法，编制有针对性、可行的施工方案。 4.1.2施工技术人员准备好试压记录和。， 场。 4.3.2对于腐蚀较严重的螺栓要提前涂抹煤油或松冻剂等。 4.3.3现场施工机具设备上贴有合格证，参加施工人员必须经过炼油三厂安全教育。 4.4设备机具使用计划 名称 50T吊车 25T 8T 吊车 8T卡车 电 焊 机 气 焊 工 具 倒 链 试 压 泵 风 板 机 抽 芯 机 3T 卡 数量 1 1 1 1 1 8 2 2 4 1 2 台班 2 12 20 20 10 10 10 10 12 14 12 备注 备齐各种施工中扳手 4.5劳动力平衡计划 工 种 铆工 电焊工 气焊工 起重工 力工 数 量 16 1 1 8 10 5.施工方法 5.1换热器施工方法 5.1.1管箱（浮头、大盖）的拆装： 使用机具：风带、风扳机，采用高压风动，拆卸双头螺栓螺母； 人员配合：一台换热器管箱（或浮头）的拆卸，至少需要2人配合； 螺栓拆卸方法： 第一步，使用风扳机，振松周向所有螺栓螺母，达到可手工拆卸程度； 第二步：除位于周向顶端（特指卧式设备）或圆周上（特指立式设备）的1-2条螺栓 外，拆除其它螺栓，并在便利位置将螺栓分规格摆放整齐，规格不一的通知甲方更换 同一规格。 第三步：用吊车或倒链、钢丝绳等起重机具，通过吊耳固定管箱（或浮头）； 第四步：拆除剩余螺栓，并同时在管箱法兰、对应筒体配合法兰上标记配合位置；使管箱、筒体分离，并使用工具清除位于密封面的杂物。 回装施工顺序相反，关键是螺栓把紧顺序一定先按十字顺序把紧四条螺栓，然后依次有间隔把紧对角螺栓，最后沿周向依次紧固。回装的螺栓必须统一规格尺寸。 管束的拆装 换热器芯管束采用抽芯机进行拆装，在管束抽出后套上管板密封垫片，及时进行回装。 5.1.2拆装管箱、浮头，将换热器解体，便于检查缺陷。 5.1.3清理管箱、壳体内的结焦、污物，换热器管束运至清扫基地进行机械冲洗。 5.1.4焊接管箱内阳极块，对防冲板、滑道及隔板焊道进行检查，有损坏的进行补 焊修复。 5.1.5管束堵漏，在同一管程内，堵管数一般不超过其总数的10%。 5.2换热设备压力试验程序 换热器试压必须填写《换热设备强度和严密性试验记录》 5.2.1固定管板式换热器压力试验，应按下列程序进行： （1）先进行壳程试压，再进行管程试压。 （2）壳程试压时，拆除两端管箱，对壳程加压，检查壳体、换热管与管板连接部位。 （3）管程试压时，应安装两端管箱，对管程加压，检查两端管箱和有关部位。 5.2.2 U型管、釜式重沸器（U型管束）压力试验，应按下列程序进行： （1）先进行