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矩形格构式基础技术交底 工程名称 61 施工单位 分项工程名称 矩形格构式基础 交底部位 交底时间 2015/8/21 交底内容 主要参数 塔吊型号TC5610，塔吊起升高度40m，起重荷载标准值36.2kN； 桩数4根，基础承台厚度1.25m，基础承台长度4.8m，基础承台宽度4.8m，承台长向桩心距3.6m，宽向桩心距3.6m，桩直径0.8m，混凝土强度等级C35； 承台梁上部配筋,HRB335 8Φ22； 承台梁腰筋配筋,HRB335 4Φ14； 承台梁底部配筋,HRB335 8Φ22； 承台梁箍筋配筋肢数,4； 承台梁箍筋配筋,HRB335 Φ12@200；承台基础配双层双向φ12@200。竖向连接筋为双向φ10@500； 桩配筋：普通钢筋HRB335 12Φ16； 格构柱采用缀板，截面边长460mm，计算长度8.9m，分肢材料采用L160X16，缀件采用424×300×20mm的钢板 安装示意图 施工工艺流程 — 安装基础节或过渡节 — 安装一节标准节 — 安装爬升架 — 安装回转机构平台 — 安装塔顶 — 安装平衡臂 — 安装一块平衡重及拉杆 — 安装起重臂及拉杆 — 安装全部平衡重 — 利用爬升架安装标准节 — 调整安全装置—检查验收 — 塔机运转。 质量要求 项目 允许偏差(mm) 检验方法 标高 ±20 水准仪或拉线、钢尺检查 平面外形尺寸(长度、宽度、高度) ±20 钢尺检查 表面平整度 10、L/1000 水准仪或拉线、钢尺检查 洞穴尺寸 ±20 钢尺检查 预埋锚栓 标高(顶部) ±20 水准仪或拉线、钢尺检查 中心距 ±2 钢尺检查 注：表中L为矩形或十字形基础的长边。 格构式钢柱的安装误差符合下表规定： 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 柱端中心线对轴线的偏差 0~20 用吊线和钢尺检查 柱基准点标高 ±10 用水准仪检查 柱轴线垂直度 0.5H/100且≤35 用经纬仪或吊线和钢尺检查 注：表中H为格构式钢柱的总长度。 质量保证措施 1 2、基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯实。 3、安装塔机时基础混凝土达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度。 4、基础混凝土施工中，在基础顶面四角作好沉降及位移观测点，并作好原始记录，塔机安装后定期观测并记录，沉降量和倾斜量不超过规范要求。 5、吊装组合式基础的格构式钢柱时，垂直度和上端偏位值不大于规范要求。格构式钢柱分肢位于灌注桩的钢筋笼内且与灌注桩主筋焊接牢固。 6、组合式基础，随着基坑土方的分层开挖，按逆作法设置格构式钢柱的型钢支撑。 7、基坑开挖中要保护好组合式基础的格构式钢柱。开挖到设计标高后，立即浇筑工程混凝土基础的垫层，在组合式基础的混凝土承台或型钢平台投影范围加厚垫层(不小于200mm)并掺入早强剂。格构式钢柱在底板厚度的中央位置，在分肢型钢上焊接止水钢板。 8、基础的防雷接地按现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的规定执行。 安全保证措施 1 2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。 3、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。 4、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。 5、严禁高空作业人员向下抛扔物体。 6、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。 7、严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。 8、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。 9、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。 10、多塔作业时，要制定可靠的防碰撞措施。 注意事项 1 （1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。 （2）、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。 （3）、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。 （4）、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。 （5）、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。 （6）、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构