基床底层及以下路基作业指导书..doc

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基床底层及以下路基作业指导书.

路基基床底层及以下路堤填筑 施工作业指导书 1.适用范围及编制依据 1.1编制范围 本作业指导书适用于新建阿富准铁路S2标段路基基床底层及以下路基填筑。   1.2编制依据 1.2.1新建阿富准铁路S2标施工图路基个别设计图 。 1.2.2新建阿富准铁路S2标路基通用图。 1.2.3国家和铁路总公司颁布的现行的规范、验收标准和施工指南。   1.2.4标段施工合同及相关协议。   1.2.5我单位以往的施工经验及国家级工法和成熟的施工工艺。 2.作业准备 2.1 内业技术准备 2.1.1图纸会审已完成、施工方案已编制完成。 2.1.2施工组织设计已编制完成。 2.1.3新工人入场教育和岗位技能教育已实施进行。 2.1.4质量、安全文明、环保、水保等各种标识牌已上墙。 2.1.5施工时要特别注意路基内预埋管线及设施的施工,施工前根据设计图纸和相关文件要求作出详细的技术交底,确保预埋管线及设施不受到损害,同时要确保此部分的路基压实质量符合要求。 2.2外业技术准备 2.2.1完成贯通测量,并将地亩桩测放出来,然后进行路基边桩施工放样,确定准确无误后,可进行清表工作,清表要求表面应无杂草、草根树根和腐殖土,完成后进行碾压,经试验检测地基承载力合格后方可进行路基土方填筑。 2.2.2施工前,必须对地基进行联合复查及处理,并随即填筑。发现地基范围内有坑穴或空洞、断裂层等处理时,应有设计、监理、业主见证。 3.技术要求 3.1A、B、C组土填料原材料必须合格,各项指标满足要求后方可运送至作业现场; 3.2施工前确定好配料比例,土源进行试验检测,合格后方可使用; 3.3在大面积填筑前,根据初选的填料及摊铺、碾压机械,选取不小于200m的地段进行填筑压实工艺试验,确定工艺参数,形成首件总结报告,报监理单位确认后方可大面积开展施工。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 路堤填筑按“三阶段、四区段、八流程”施工,具体填筑工艺流程详见图一般路堤填筑施工工艺流程图。 施工顺序:原地面处理→卸填料土→推土机摊铺整平→压路机初压→压路机复压→平地机精平→压路机终压。 4.2工艺流程 路堤填筑施工工艺流程图: 5.施工要求 5.1基床以下路堤的施工 5.1.1施工方法 ⑴分层填筑 每300m或两结构物之间划为一个检验区段,每20m设一组标高点,画在两侧放样的竹杆上,挂线控制每层松铺厚度,同时在有效的填筑范围内,根据松铺厚度和车辆运输方量计算网格尺寸,用白灰画网格,以便现场指挥车辆进行按顺序倾倒填料。 路堤外形尺寸检验标准 项目 允许偏差 检验方法 高程 ±50mm 水准仪测量 中线至边缘距离 ±50mm 尺量 宽度 不小于设计值 尺量 横坡 ±0.5% 尺量 平整度 土质路堤顶面30mm,填石路堤顶面100mm 2.5m直尺量测 松铺厚度经工艺试验确定,松铺厚度不超过40cm。路堤应沿横断面全宽、纵向分层填筑。为保证边坡压实质量,填筑时路基两侧各加宽50cm。如有边坡设有工格栅处倒退卸土,防止压损格栅。 ⑵摊铺平整 采用推土机摊铺初平,平地机终平,每一层做成向两侧2%~4%的横坡以利排水。为有效控制每层虚铺厚度,推土机摊铺好填料后,根据设置的标高控制桩(20m设一组)挂线检查摊铺厚度不得超过工艺试验确定的最大厚度,否则减料。在摊铺最后一层时,要注意调整下层的厚度,确保最后一层厚度不小于10cm。在进行上一层填料摊铺时,两层之间接头位置错开不少于3.0m。以保证无死角、无漏压,确保碾压的均匀性。 ⑶洒水晾晒 填料碾压前进行含水量检测并控制在最佳含水量-3%~+2%范围内,再进行碾压。当填料含水量较低时,采取洒水措施;当填料含水量较高时,及时进行翻晒。洒水分2遍完成,每遍间隔15~20分钟。详细记录渗透时间、渗透深度以及渗透是否均匀,洒水量按下式计算。 式中:——所取填料的湿重(kg); 、——填料的天然含水率、最佳含水率。 ⑷碾压夯实 采用大吨位重型振动压路机碾压,压路机宜采用22t。当填料完成40cm松铺厚度及含水率符合要求时开始碾压,碾压方式:采用22吨压路机,先静压1遍(速度1.5Km/h)→弱振1遍(速度2.5Km/h~3.0Km/h)→强振3遍(速度2.5Km/h~3.0Km/h) →最后静压1遍收面(速度1.5Km/h);直线进退,相邻纵向碾压互压不小于1m,各区段交接处应互相重叠压实,重叠不小于40cm,搭接长度不小于2m。 ⑸质量检测 每层填土压实后,及时进行中线、标高、宽度、压实厚度及压

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