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备用机简易保养表及简易故障排除.
发电机组保养操作表
(由机房值班人员处理)
每周工作
检查机油油位,油位应保持在油尺的上下刻度之间,必要时添加同型号机油。
检查柴油油量,油箱放渣,放水,检漏。所加入的柴油需经24小时的沉淀。
检查冷却液液位,液位应保持在水箱盖颈下5厘米左右,必时添加蒸馏水。
检查冷却液加热器是否工作(如安装,冬天请检查)。
检查空气滤清器指示器,如出红色标记请更换滤芯或更换滤清器。
检查电瓶电解液液位,必要时添加蒸馏水。
检查电瓶充电电压(仅对自动机组),12v电瓶正常充电电压为14v左右,24v电瓶正常充电电压为27v左右。
清洁机组。
二.每月工作
每月发电机组应带载运行至少30分钟。开机步骤及检查项目如下:
发电机组启动前
检查每周工作中的项目,另加下列项目。
检查机组周围环境,油机房内应保持光线充足,空气流通、清洁,不准堆放杂物,且应根据环保要求,采用降噪措施,以免影响机组正常操作。
检查机组的进排风通道及排烟管是否堵塞。
环机检查:检查是否有废物卡于散热器或发动机,或是否有松动或脱落的螺栓,护罩,必要时拧紧修复。
检查风扇皮带是否过松和磨损,必要时调整或更换。
检查各仪表情况,仪表应齐全完好,指示准确,发现损坏请更换或修理。
检视发电机及控制屏的接线是否松脱。
冷却水,润滑油及柴油是否达到规定液面。
检查发电机组有无漏水,漏油,漏气,漏电的现象。
发电机组启动后
机组应工作稳定,运行正常。
检查机油压力表:正常工作压力一般为3~6.5Bar之间,小机组油压值一般较稍低,大机组油压值一般稍高。根据不同的地区季节情况,选择不同粘度的润滑油。
检查水温表:水温视环境温度和负载大小而定,一般应保持在70~90度之间。
检查充电电压表:充电电压一般比电池电压高2-3v左右。
检查交流电频率。
检查交流电电压。
检查交流电电流。
环机检查机组杂音及泄露,必要时停机检修。
检查气缸工作,冷却水循环及排气颜色是否正常,必要时停机检查。
发电机组停机
机组停机分下列两种情况:
正常停机:先切断负荷,空载运行5分钟后,再进行关机。
紧急停机:机组运行出现危险及故障时,立即进行停机。
当发生下列情况时,应进行紧急停机:
飞车故障。
油路堵塞或水温过高(100摄氏度)
出现异常响声,飞轮松动或传动机构出现故障。
机油压力表指针突然下降。
发电机组停机后
检查自动开关(仅对自动机组)是否处于所要位置。
检查柴油箱油量,必要时加满。
查故障显示,必要时报修。
对自循环系统之外的部件补加润滑油。
做好运行纪录,对机房和设备进行清洁。
做好下次开机的准备工作。
三.每年工作(须由经验技师处理)
检查每周工作中的项目,另加下列项目。
更换燃油滤清器,燃油箱放渣。
曲轴箱呼吸器清洗。
检查气门间隙,必要时调整。
检查及试验发动机保护系统。
检查电球是否受潮,清理内部灰尘杂物,用摇表检查记录各绕组绝缘度,轴承加注黄油。
进行负载试验,最少带30%负载运行2小时,记录各数据。
负载试验完毕后更换机油和机油滤清器。
备用发电机组保养计划表
(须由经验技师处理)
新机组运行3个月(或50小时)(磨合期)
更换机油及机油滤清器。(机器出厂时装的是CE级磨合机油,
磨合后应更换为CD15W/40级机油)
每运行6个月(或250小时)
更换机油。
更换机油滤清器。
更换柴油滤清器。
更换水滤清器(如安装)。
检查空气滤清器,必要时提前更换。
检查电瓶液面,必要时补充蒸馏水。
(保持电瓶液面在铅片之上10mm)
每运行12个月(或500小时)
执行第2项项目,另加下列项目。
校正仪表。
更换空气滤清器。
每运行24个月(或1000小时)
执行第3项项目,另加下列项目。
更换冷却液。
清洗水箱。
注:
更换机油及机油滤清器前(机油和机油滤清器一定要同时更换),应先开机运行3-5分钟(提高机体温度,增加机油流动性,以便排放干净并带出杂质)。然后停机,打开油底壳下面的放油球阀,放掉旧机油。拧开加机油口盖,加入新机油至油尺规定位置。再开机运行3分钟,检查油压是否正常,油路是否有泄漏。停机,等3分钟(使机油流回油底壳),再检查油位,如果不够,应再补加。
更换冷却液前,应先开机运行3-5分钟(提高机体温度,增加冷却液流动性,以便排放干净并带出杂质)。然后停机,打开水箱上部的加水口盖和下面的放水球阀,放掉旧冷却液。加入新冷却液至规定位置(以手指能触到液面为宜)。加液时应缓慢注入,并打开机体上的排气阀(如果安装),以便排出冷却系统中的气体。再开机运行3分钟,检查冷却液温度是否正常,是否有泄漏。停机,等3分钟(使冷却液温度降低),再检查液位,如果不够,应再补加。
旧的机油滤清器,可用皮带
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