2014年9月份公司内外部质量问题反馈汇总..docVIP

2014年9月份公司内外部质量问题反馈汇总 第一部分：2014年9月份公司内部产品实物质量状况通报－质量检测部 2014年9月共开具不合格品处理单387份。其中属于公司内质量责任的有253份，占65.37%；属于外协单位质量责任的有92份，占23.77%；属于外购及其它等质量责任的42份，占10.85%； 监造停留点开具监造报告124份,不符合项报告26份，其中原材料复验停留点报告12份，原材料复验不符合项报告4份。9月份不合格产品1393件，其中报废187件，返修品768件，让步接收438件；属于公司内质量责任的有634件，属于外协单位质量责任的有441件，属于外购及其它等质量责任的318件。 不合格品处理单份数分布统计（见附表1）； 不合格品数量分布统计（见附表2）； 9月份存在的主要质量问题： 采购物资、铸造、锻造、热处理方面： 陕西左旋齿轮端面三处纹报废吊环报废主衬套，表面密集报废SL675水龙头要求内孔φ350（+0.057，0）mm，Φ400（+0.039，-0.018）mm，实测为Φ350.26mm，Φ400.29mmΦ350.19mm，Φ400.34mmNDC项目 F-1600E钻井泵缸座要求内孔φ80（0.+0.022）mm,实测件为φ80.04mm件为φ80.38mm件端面一处约φ10X0.20mm凹陷 70DBT3-2/3/4钻机井架焊缝凹度过大 焊缝厚度标准要求焊缝厚度为120.7=8.4mm，实测焊缝厚度为6.87mm。DZ450/10.5-X41底座图纸要求焊接轨道尺寸为3935mm（0，-1）与孔到端面120mm，实为3932mm和117mm，加工无法保证图纸尺寸70DBT3-1底座绞车梁与绞车底座存在2500mm长 7mm间隙。70DB62-1/2底座斜梯未按JS263-2014底座部分第2条整改。70DB61井架连接架2件孔周边锈蚀严重右中段双耳板孔内侧及周边锈蚀严重左中段单耳板孔内锈蚀严重。ZJ50DBT1-1钻机配套的MISSION泵壳体及固定螺栓表面大面积锈。ZJ50DBT1-1钻机液压猫头钢丝绳外部弹簧表面锈蚀ZJ50DBT1-2钻机井架起升后，从正前方测量井架左偏65mm。ZJ50DB35-5钻机工业监控摄像头进水，画面不清晰。二层台体及附件的磕拉碰伤处未进行打磨喷涂底漆，直接刷涂面漆ZJ50DB42液压绞车反转时，液压绞车排绳器压杆及连接耳板变形华油飞达ZJ50DBT1-1钻机柴油罐柴油罐顶部栏杆未按技术通则要求用螺栓固定。过滤器、过渡接头、螺栓等多处部件表面生锈华源50DBT1-2钻机井电系统井架上安装的荧光灯安全链无固定位置协议要求所有动力、控制和照明电缆必须敷设在电缆槽、镀锌钢管、防护绕性软管中，现井架上荧光灯电缆裸露且走线不规范。ZJ50DBT1-3钻机猫道上平面平面度12mm上平面下部工字钢变形严重 （二）西江项目（工作号2013-120）所配ZP375转盘吊环装置链环发生断裂。 已“三包”排产1件AG375001-2100B2补芯吊环装置。 （热工分公司锻造厂负责落实） （三）天津金万航石油今年3月份订购我公司的22件闸瓦（工作号：PJ2014-054A排产6504库有现货 承制单位：物资-配套）现场无法使用。 经查图，发给用户22件闸瓦与排产的AF700104-030103闸瓦图纸不符。 已“三包”排产处理。 （物资公司负责落实） 实际所需产品 到货产品 （四）川东钻探公司2013年11月投入使用的一台F-1600HL泥浆泵（编号：BY13-042HL），近日发现排出管路法兰钢圈槽及钢圈刺坏。 已“三包”排产处理。 （五）江汉钻二50787队1台F-1300泥浆泵（编号：BY13-145）自8月21日开钻使用136个小时，9月5日早晨六点发现排出四通法兰盘下部本体有渗漏现象，刮开本体上的油漆，发现有铸造过程中留下的沙眼。 已“三包”排产处理。 （泵业设备厂负责落实） （六）渤海钻探钻四2012年底购置的1套ZJ45J钻机井架、底座，至今使用已有一年半左右。现井架安装完成后，用户使用经纬仪测量天车部位向前偏移约400mm，左右也存在偏移，且现场已无法调整。 已派研究院派技术人员、质量检测部派质检人员到现场测量分析处理。 （研究院、钢结构厂共同落实） （七）长庆钻井40650队今年8月新启用的一台我公司F-1300泥浆泵（编号BZ12-067）机架温度高，油池中发现有较多铁沫。 拟派泵业设备厂一名装配钳工到现场检查处理。 （泵业设备厂负责落实） （八）长城钻探2012年订购我公司一台F-800泵组二十九(编号：BZ12-037)由于是科研项目一直未安装使用，当时电机未到我公司安装调试。现在安装使用时发现皮带轮皮带短连接不