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捷亿隆机械公司纠正和预防措施控制程序
重庆捷亿隆机械有限公司
程序文件
Q/JYL B.11-2014
纠正和预防措施控制程序
版本: A/0
编制:
审核:
批准:
受控状态:
分发号:
2014-3-14 发布 20-3-14 实施
重庆捷亿隆机械有限公司 发布1 目的与范围
1.1 通过采取措施,以削除不合格的原因,防止不合格的再次发生;采取措施,以削除潜在不合格原因,防止不合格发生。
1.2 本程序适用于已发现的不合格或潜在不合格所采取的纠正、纠正措施和预防措施。
2 职责
2.1 质量部是纠正和预防措施的管理部门,负责 纠正、预防措施实施的监督并组织验证。.
2.2 总经理/副总经理负责 生大/预防措施的审批和实施过程中的协调工作。
2.3 责任部门负责对出现的不合格/潜在的不合格,制定纠正/预防措施并组织实施。.
3 工作程序
3.1 纠正措施:
3.1.1 采取纠正措施的时机
在全过程中,人、机、料、法、环和管理等原因皆可能引起以下不合格:
a 产品不合格
b 内部质量体系审核、管理评审提出不合格;
c 第二方、第三方对本公司进行审核提出不合格;
d 顾客抱怨。
3.1.2 质量部负责向发生不合格的人/部门提出,并在《纠正/预防措施报告》中给予描述不合格事实。
3.1.3 由质量部组织相关人员对不合格进行评审;
3.1.4 确定不合格原因;
a 产品不合格,除偶然发生的原因外,由责任部门按《不合格品控制程序》进行处理。
b 内部质量体系审核中发生的不合格按《内部审核控制程序》处理。
c 管理评审提出不合格按《管理评审控制程序》处理。
d 第二方、第三方对本公司进行审核时提出的不合格,由管理者代表组织有关人员确定不合格原因。
e 顾客投诉不合格由技术副总经理负责组织相关人员进行分析,确定不合格原因。
f 其他不合格项由各部门分管领导组织相关人员进行分析,确定不合格原因。主持分析不合格原因的人/部门负责在《纠正/预防措施报告》中描述不合格原因。
3.1.5 评价为确保不合格不再发生的措施需求,包括人、机、料、法、环等,必要时经总经理/副总确认。
3.2 预防措施:
3.2.1 确定潜在不合格
质量部根据审核报告、顾客投诉、顾客满意度调查、合理化建议、不合格品评审单等进行分析,发现潜在的不合格,在《纠正/预防措施报告》中描述潜在不合格现象。
3.2.2 确定潜在不合格原因
由质量部组织相关人员进行分析,确定潜在不合格原因,并在《纠正/预防措施报告》中描述不合格原因。
3.3 纠正措施控制
3.3.1 纠正措施的制定与实施
3.3.1.1 一般不合格或不符合(指在本部门范围内可以解决的或解决难度较小的)责任部门组织对已发现的不合格或不答合进行原因分析,需要采取纠正措施的,填写“8D表”或“不符合项报告”,落实责任人,根据不合格的严重性,规定措施完成的时间,不合格品按《不合格品控制程序》相关规定进行处置。
3.3.1.2 较大不合格或不符合(指原因较复杂、影响较大、解决难度较大或跨部门的)
行政部组织相关部门对管理体系审核(内审、管理评审、三方审核等)及体系运行中出现的较大不符合进行原因分析,制定纠正措施,填写“不符合项报告”,落实责任人,根据不合格的严重程度,规定措施完成的时间。报管理者代表批准,发至相关部门,由责任单位组织实施。
采购部针对供应商供货过程中出现的较大不合格,及时通知供方,要求其进行原因分析、制定“8D表”,并在规定时间内完成。供应商的整改措施进度及效果应及时反馈到质控部,由后者进行确认。
监视和测量中发现的较大不合格,由质控部牵头组织有关部门和人员,在调查、分析的基础上制定“8D表”,经牵头部门领导审核、管理者代表批准后组织实施。
凡顾客抱怨、投诉和退货中的较大不合格,由质控部牵头组织有关部门进行原因分析,并制定“8D表”,经牵头部门领导审核、管理者代表批准后组织实施。
3.3.1.3 为消除存在或潜在的不合格原因,所采取纠正和预防措施都必须要分析问题的严重性、风险程度和投入资源的适宜性。
3.3.2 纠正措施的验证
3.3.2.1 对策表均应经过制定部门领导审核和其上级领导的批准,送交行政部或质控部一份。行政部或质控部应进行跟踪、督促,并对结果的有效性验证、评价.
3.3.2.2 若经验证措施无效或效果不理想,责任部门应重新对不合格原因进行分析,重新制定“8D表”或“不符合项报告”并组织实施
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