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食品安全危机管理程序 一、目的为更好的做好问题，把可能存在的降至最低限。二、范围适用于三、职责3.1负责编制；3.2各部门按照。客诉信息进行判断、分类，详细将客诉信息进行判断、分类，详细⑴高盖（旋盖不紧即双手用力挤压瓶体从瓶口或者防盗环处渗水，用力旋紧后挤压不漏水）； ⑵歪盖； ⑶瓶口有缺口； ⑷激光打码过深，将瓶体打漏； ⑸其他原因造成的漏水（如没有出现以上4种原因，双手用力挤压从瓶口渗水）。 2、箱内少装产品；（机械装箱，有千分之一的几率会的少装，出现极个别箱少装1-4瓶为正常情况，接到投诉后销售第一负责人填写质量事故报告并拍照记录后及时给经销商及顾客解释并补货。） 3、瓶内有微生物（肉眼可见絮状悬浮物）； 4、瓶内有杂质（肉眼可见黑色或其他颜色的杂质）； 5、净含量不足； 6、瓶变形； 7、微生物黑盖（表现为盖内螺纹处和瓶口螺纹处有霉斑）； 8、瓶盖外污渍和瓶体污渍； 9、饮料口味、色泽异常。 5.2.2.2出现个别5.2.2.1中描述的质量问题后，销售单元第一负责人在质量事故现场要扩大检查范围，以销售上常见名义或者直接和经销商说明情况，对经销商的库存产品进行抽样检测，检测比例为100件以下开箱检测10件。100件-500件检测20件，500件以上检测40件。质量问题的记录出现比例。如果比例小于2%，按照5.2.1要求现场处理并将结果上报销售本部。如果比例大于5%，可将现场所有产品封存，承诺顾客于2个工作日内给予答复，在离开质量事故现场2小时内将质量报告上报到销售本部和技术中心，2小时内允许先口头汇报，4个小时内必须上报电子版材料。 5.2.3在接到相关部门抽查的信息后，销售单位第一负责人应马上联络相关的检测部门，做好相关的客情工作，保证取得合格的检验报告。 5.2.4如无法保证取得合格的检验报告，在接到相关部门抽查的不合格的监测信息后，销售单位第一负责人应及时与销售各部经理、技术中心联系确认后续解决步骤，按照指导意见执行相关步骤，尽量防止不合格事项被媒体曝光造成公司信誉危机。 5.3销售本部 5.3.1销售各部经理接到相关的危机汇报电话，就汇集到的相关信息予以分析，就危机提出解决建议，与销售单位第一负责人的建议沟通达成共识。 5.3.2一般质量事故及大质量事故由销售各部自行决定处理方式，但需详细记录质量事故的资料并知会销售总监、总经理、财务长和董事长。 5.3.3较大质量事故、重大质量事故、特大质量事故和相关媒体曝光的危机即时上报总经理、财务长和董事长，让上级指导处理方式。 5.3.4所有质量报告均提交一份给技术中心备案。 5.4.生产部 5.4.1危机发生后应检查制造过程和生产工艺可能存在的缺失，即时改善。 六、食品安全危机处理流程图  七、质量报告 河南容熙食品有限公司 质量问题报告单 RX-ZLJI-01 存在（潜在）质量问题陈述： 现场报告人： 日期： 年 月 日 建议处理意见（处理意见） 现场处理人： 日期： 年 月 日 技术中心意见： 技术中心负责人： 日期： 年 月 日 销售总监意见： 销售总监： 日期： 年 月 日 总经理意见： 总经理 ： 日期： 年 月 日 实施情况验证 验证人： 日期： 年 月 日