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汽车CAD技术 主讲教师：梁晓瑜 本门课要求： 1、了解CAD技术的相关概念、应用及组成。 2、理解图形变换的方法。 3、了解CAD中数学模型类型，理解几何建模技术及描述的方式。 4、掌握UG软件的工作环境和基本建模过程。 考试方式： 本门课由于是应用型课程，要求学生在学完该课程后，能够利用UG软件进行简单的二维、三维绘图操作。 考试成绩包括： 平时成绩：40％（出勤率，绘图作业）； 卷面成绩：60％（闭卷考试）。 第一章 计算机辅助设计概论 计算机辅助设计（Computer Aided Design，简称CAD）： 利用计算机、外围设备及其系统软件辅助人们对产品或工程过程进行设计的方法和技术，包括设计、绘图、工程分析与文档制作等设计活动。 广义的CAD技术包括： 二维工程绘图、三维几何设计、有限元分析（FEA）、数控加工编程（NCP）、仿真模拟、产品数据管理（ PDM） 、网络数据库（Network Database）以及计算机集成技术（CIMS）等。 1.1 CAD技术的产生及发展过程 准备和酝酿时期（20世纪50～60年代） 蓬勃发展和进入应用时期（20世纪60年代） 广泛使用的时期（20世纪70年代） 突飞猛进的时期（20世纪80年代） 开放式、标准化、集成化和智能化的发展时期（20世纪90年代以后） 1.2 CAD 的发展趋势 1、集成化 计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System，CIMS）和并行工程（Concurrent Engineering，CE） 提高集成化水平有以下几个方面： 1）数字化产品建模 必须提供针对产品生命周期的统一产品模型，该模型应该符合标准或规范，包括产品的形状、设计过程以及设计所用的知识；在建模技术上，应该能提供性能优良的特征建模、参数化设计、变量化设计和超变量化设计等方法。 2）产品数据交换 除了提供目前已有的交换规范或标准所开发的中性交换文件及其接口（如DXF、IGEX、STEP、STL、SAT、VDA）外，还应具备各种外部专用接口，以便与其它软件系统连接起来。 3）产品数据管理 CAD系统必须有自己统一的数据库及其管理系统，使CAD/CAE/CAM系统内的各模块用统一到数据库进行信息存取。 应继续改进与提高产品数据管理（Product Data Management，PDM)软件性能，有效管理与产品相关的所有数据以及与产品相关的所有过程。 4）系统内包括更多的CAx和DFx应用软件。 如：计算机辅助绘图（Computer Aided Drawing，CAD）、计算机辅助制造（computer Aided Manufacturing，CAM）、计算机辅助工程分析（Computer Aided Engineering，CAE）、计算机辅助工艺规划（Computer Aided Production Planning，CAPP)、制造性设计（Design For Manufacturing，DFM）、装配性设计（Design For Assembly，DFA）、可靠性设计（Design For Reliability，DFR），并使它们有机地集成起来。 2、网络化 1）提供基于因特网的完善的协同设计环境； 2） 提供网上多种CAD应用服务。 3、智能化 将人工智能技术，特别是专家系统技术与传统CAD技术结合起来，形成智能化CAD是机械CAD发展的必然趋势。 4、标准化 面向图形设备标准CGI，面向用户图形标准GKS，面向其它CAD系统的数据交换标准和窗口等。 5、并行工程 并行地、集成地设计产品及其开发的过程。要求产品开发人员在设计的阶段就考虑产品整个生命周期的所有要求，包括质量、成本、进度、用户要求等，以便更大限度地提高产品开发效率及一次成功率。 1.3 CAD/CAM系统的基本功能 1、图形显示功能 CAD/CAM是一个人机交互的过程，从产品的造型、构思、方案的确定，结构分析到加工过程的仿真，系统随时保证用户能够观察、修改中间结果，实时编辑处理。用户的每一次操作，都能从显示器上及时得到反馈，直到取得最佳的设计结果。图形显示功能不仅能够对二维平面图形进行显示控制，还应当包含三维实体的处理。 2、输入输出功能 在CAD/CAM系统运行中，用户需不断地将有关设计的要求、各步骤的具体数据等输入计算机内，通过计算机的处理，能够输出系统处理的结果，且输入输出的信息既可以是数值的，也可以是非数值的（例如图形数据